中衛（wèi）電磁蒸汽發生器多少錢一台

電磁（cí）蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原（yuán）理將電能轉換為熱能的（de）裝（zhuāng）置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直（zhí）流電（diàn）轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通（tōng）過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流（liú），使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金（jīn）屬材料料筒（tǒng）內的物質。本係列鍋爐具有高、低（dī）水位（wèi）報警和低水位聯鎖保護、超壓（yā）報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加（jiā）熱技術是通過電磁感應原理使金（jīn）屬料筒自身發熱並且可以根據具體情（qíng）況在料筒外部包裹（guǒ）一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了（le）熱量的散失，提高了熱效（xiào）率（lǜ），因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發（fā）熱，而且是采用絕緣材料（liào）和高溫（wēn）電纜製造所以不存在著像（xiàng）原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽（shòu）命的（de）問題（tí），具有（yǒu）使用壽命長、升溫速率（lǜ）快（kuài）、無需要維修等優點，減少了維修時間（jiān），降低了成（chéng）本。現已被廣大的塑料製品企業使用（yòng），大大的降低了企業的生產成本與電熱（rè）管加熱所（suǒ）存（cún）在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具（jù）有以下缺陷（xiàn）:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作（zuò）熱能。

(2)加熱必（bì）須通過接（jiē）觸方式傳遞熱能

(3)加（jiā）熱及冷卻都（dōu）有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱（rè）圈損耗大，壽命（mìng）短。

電磁（cí）感應加熱:為非接（jiē）觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上（shàng），即熱利用率為98%

(2)隻（zhī）加熱料筒，而其它部位（wèi）保持冷卻。

(3)消除加熱的慣（guàn）性現象，升溫降溫迅速高效（xiào）

(4)加熱無死角，整體（tǐ）料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽（shòu）命超長（zhǎng）

三（sān）、維（wéi）護與保養

蒸汽鍋（guō）爐（lú）在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給（gěi）水及爐水（shuǐ）的監測:

蒸汽（qì）鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準（zhǔn）的（de）規定。並定期取樣化驗（yàn）。由化驗人（rén）員確定（dìng）排汙的數量及次數。化驗與（yǔ）排汙（wū）應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用（yòng）一看二聽三摸的方（fāng）法進行監視。發（fā）現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處（chù）理設備的運行（háng）狀態

要（yào）定期（qī）檢查（chá）水處理設備中的離子交換劑是否（fǒu）失效（xiào），或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應（yīng）檢查一次。主要檢查閥門、管道（dào）法蘭等處，如（rú）有滲漏應（yīng）予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應（yīng）停爐（lú）進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須（xū）進行（háng）下列工作:

(1)清（qīng）除（chú）蒸汽（qì）鍋（guō）爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板（bǎn）內外有無腐蝕現象。若發現有嚴（yán）重缺（quē）陷應及早修理。若缺陷並不（bú）嚴重，亦可留待下次停爐時修（xiū）理。如發（fā）現有可疑之處，但並不（bú）影響安全生產時，應作出記錄（lù）以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗（tú）油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期（qī）不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後（hòu）放出爐（lú）水，將（jiāng）內部（bù）汙（wū）垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的（de）水至全滿，將（jiāng）爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣（qì）候（hòu）寒冷的地方不可采（cǎi）用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性（xìng）能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以（yǐ）水為介質，將熱能輸送給用熱（rè）設備（bèi）後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製（zhì）工作。係（xì）統熱利用率高，由於（yú）模塊整體安裝，運行（háng）維修方便，是一種（zhǒng）安全、高效、節能（néng）的理想首選（xuǎn）供熱（rè）設（shè）備（bèi）。

1.本（běn）設備（bèi）以電（diàn）能為熱（rè）源（yuán），清潔衛（wèi）生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影（yǐng）響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工（gōng）藝（yì）條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達（dá）到（dào）設定值時，自動啟停；運（yùn）行無噪音（yīn），對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較（jiào）低的工作（zuò）壓力下，能獲得較高（gāo）的工作（zuò）溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠（kào），無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地（dì）麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專（zhuān）用鍋爐房；

5.工（gōng）作介質受熱及放熱（rè）和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術（shù）措施。取消（xiāo）了水處理設備及大量的鍋（guō）爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製（zhì）工作介質內空氣、水分及其他低揮（huī）發物（wù）含量的技術措施。

出廠（chǎng）簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元（yuán）件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電（diàn）磁加熱（rè）蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃（guì）及其另件全部裝配在鍋爐底（dǐ）座（zuò）上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技（jì）術文件，及產品出廠清單，安裝說明（míng）。

四．設備功（gōng）能：

⑴. 電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的（de）主機部分（fèn），電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能（néng）。主體采用型鋼焊（hàn）接製（zhì）作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加（jiā）熱器（qì）：壽命長：電磁加熱因線圈本（běn）身基本不會產（chǎn）生熱量，壽命長，無需檢修（xiū），無維護更（gèng）換成本；加熱部分采用環（huán）形電纜結（jié）構，電纜（lǎn）本身不會（huì）產生熱（rè）量，並可承受500℃以上（shàng）高溫，使用壽命（mìng）高（gāo）達（dá）10年。不需維護，後期基（jī）本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁（cí）作用發熱，熱（rè）量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線（xiàn）圈表麵溫度略高於室溫，可（kě）以安全觸摸，無需高溫防護，安（ān）全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部（bù）分子直接感（gǎn）應（yīng）磁能而生（shēng）熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮（suō）短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提（tí）高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低（dī），料筒內外壁溫（wēn）度一致，溫度控製實（shí）時準確，明（míng）顯改善產品質量，生產（chǎn）效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安（ān）全無憂