中衛電磁蒸汽發生器（qì）型號以及參數

電磁蒸汽（qì）鍋（guō）爐/電磁蒸汽發生器特點

一（yī）、介紹（shào）

電磁加熱（rè）器是一種利用電（diàn）磁感應原理（lǐ）將電能轉換為熱能（néng）的裝置（zhì）。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直（zhí）流電（diàn）轉換（huàn）成頻率為20-40KHz的高頻高壓（yā）電，高速變化的高頻（pín）高壓電流流過線圈會產生高速（sù）變化的交變磁場，當磁（cí）場內的（de）磁力（lì）線通過導磁性金屬（shǔ）材料時會在金屬體（tǐ）內產生無數的小渦流，使金屬（shǔ）材料本身（shēn）自（zì）行高速發熱，從而達到加熱金屬材料（liào）料筒內的物質。本係列（liè）鍋爐具有高、低水位報（bào）警和低水位聯（lián）鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能（néng）。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使（shǐ）金（jīn）屬料筒自身發熱並且可以（yǐ）根據具體情況（kuàng）在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這（zhè）樣就大大減少了熱量（liàng）的散失，提（tí）高了熱效率（lǜ），因此（cǐ）節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本（běn）身並不發熱，而（ér）且是采用絕（jué）緣材料和高溫電纜製（zhì）造所以（yǐ）不存在著像原電熱圈的電阻絲（sī）在高溫狀態下氧化而縮短使（shǐ）用壽命的問（wèn）題，具有使（shǐ）用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間（jiān），降低了成本。現已被（bèi）廣大的塑（sù）料製品企業使（shǐ）用，大大的降低了企業的生產成本與（yǔ）電（diàn）熱管加熱所（suǒ）存在的優勢:

普通加（jiā）熱管（guǎn）加熱方式均為接觸式熱傳遞（dì）加熱（rè）具有以下（xià）缺陷:

(1) 耗電的（de）30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱（rè）及冷卻都有慣性（xìng）現象產生，及升（shēng）溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角（jiǎo），不能完全包（bāo）裹在料筒外層

(5)加熱圈（quān）損耗大，壽命短。

電（diàn）磁感應加熱:為非接（jiē）觸電磁（cí）感應加熱，具有以（yǐ）下優（yōu）點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱（rè）能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗（hào）約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的（de）能量（liàng）保留在（zài）料筒上（shàng），即熱利用率為（wéi）98%

(2)隻加熱料筒，而（ér）其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的（de）慣性現象，升溫降溫（wēn）迅速（sù）高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長（zhǎng）

三、維護與保養

蒸（zhēng）汽鍋爐在運行期間應注意（yì）下列各點(1)蒸汽鍋（guō）爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐（lú）水水質應符（fú）合（hé）GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標（biāo）準的規定。並定（dìng）期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次（cì）數。化驗（yàn）與排汙應有詳細記錄（lù）。(2)轉動機械的監測;

對於水（shuǐ）泵等要采用一看二聽三摸（mō）的方法進行監視。發現異常現象（xiàng），即采（cǎi）取辦法處理。必（bì）要時要停運檢修（xiū），均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備（bèi）的運行狀態

要定期檢查水處（chù）理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期（qī），應檢查一次。主要檢查閥門、管（guǎn）道法蘭等處，如有滲漏應予（yǔ）修複。鍋爐運行每隔（gé）3~6個（gè）月後，應停爐進行（háng）全（quán）麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內（nèi）部的水垢和泥渣，並用清水洗（xǐ）清

(2)對蒸汽鍋爐（lú）內外進行檢查，如受壓（yā）部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現（xiàn）象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次（cì）停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要（yào）油漆一（yī）次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內（nèi）部汙垢徹底清除，衝洗（xǐ）幹淨，重新注入已處理的（de）水至全（quán）滿，將爐水加熱到（dào）100℃，讓水中的氣體（tǐ）排出爐外，然後關閉所（suǒ）有閥門。氣候寒冷（lěng）的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞（huài）蒸汽鍋爐。

性能特（tè）點：

YDZ型電（diàn）磁（cí）加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回（huí）爐內重新加熱，並且能對（duì）介質運行進行高精密控製工作。係統熱（rè）利用率高，由於模塊整（zhěng）體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能（néng）的理想首（shǒu）選供（gòng）熱設備（bèi）。

1.本設（shè）備（bèi）以電能為熱（rè）源，清（qīng）潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設（shè）備（bèi）無腐蝕，對操作工人健（jiàn）康無（wú）影響（xiǎng）；

2.升溫迅速，熱效率高（gāo），在工藝（yì）條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監（jiān）測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音（yīn），對環境無任（rèn）何汙染；

3.壓（yā）力（lì）低（dī），在較低的工作壓力下，能獲得較高的工（gōng）作溫（wēn）度，完全無跑、冒、滴、漏現（xiàn）象，安（ān）全可靠，無須 24 小（xiǎo）時專人值守；

4.本設備為（wéi）臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可（kě）就近安裝在用熱設備（bèi）附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質（zhì）受熱及放熱和溫度升降對體（tǐ）積（jī）的變化，在係統內（nèi）有補償技術措施。取消了（le）水處理（lǐ）設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發（fā）物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐（lú）主體由鍋筒、電加熱元（yuán）件、鍋（guō）爐底（dǐ）座、動力（lì）櫃，給水泵組（zǔ）成。

2.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）出廠時將鍋爐主機、給水泵（bèng）、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自（zì）動控製櫃及其另件全部裝配在（zài）鍋（guō）爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明（míng）。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐：

主（zhǔ）體是加熱爐（lú）係統的（de）主機部分，電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承（chéng）重能力。加熱爐（lú）本體外保溫采用優質矽（guī）酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽（shòu）命長：電磁加熱因線（xiàn）圈（quān）本身基本（běn）不會（huì）產生熱量（liàng），壽（shòu）命長，無需檢修，無維護更換（huàn）成本；加熱部分（fèn）采用環形電纜（lǎn）結構，電纜本身不會（huì）產生熱量，並（bìng）可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本（běn）無維護費（fèi）用（yòng）。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作（zuò）用發（fā）熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱（rè）體內部，電磁線圈表麵溫度（dù）略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加（jiā）熱方（fāng）式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加（jiā）熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電（diàn）30—70%，大大提高了生（shēng）產效率。

準確（què）控溫： 線圈本（běn）身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫（wēn）度控製實時（shí）準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕（jué）緣性好： 電磁線（xiàn）圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體（tǐ）外壁直接接觸，絕無漏電，短（duǎn）路（lù）故障，安全無憂