1、鍋爐的設計、生產製造、監督（dū）檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規（guī）程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件（jiàn）》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋（guō）爐長期安全（quán）穩定工作。
2、本體（tǐ）為鍋殼（ké）式全濕背順流三回程煙火（huǒ）管結（jié）構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完（wán）全伸展，燃（rán）燒熱負荷低，有害物質（zhì）NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提（tí）高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需（xū）要（yào）。
4、主焊（hàn）縫焊接均（jun1）采用（yòng）對接連（lián）接，並經X射線及超聲（shēng）波無損探傷（shāng），確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋（guō）爐水容積及氣空間（jiān）大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝（zhuāng）置，保證蒸（zhēng）汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高（gāo）要求。
6、采用新型隔熱保溫材料（liào），重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒（bàng），聚四氟乙烯作（zuò）絕緣材料（liào）。從上方（fāng）插入，不易（yì）掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配（pèi））：該係（xì）統能成功監測（cè）煙氣中的含氧量，並實時將該（gāi）數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調（diào）整燃（rán）燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的（de）消耗。
