昭（zhāo）通電磁蒸汽發（fā）生器設備生產廠家

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹（shào）

電磁加熱器是（shì）一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為（wéi）20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速（sù）變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過（guò）導磁性金屬材料時會在金屬體內（nèi）產生無數的小渦流，使金屬材料本身（shēn）自行（háng）高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護（hù）、超（chāo）壓報警和聯鎖保護（hù）功能。

二.性能（néng）特點:

電磁加熱（rè）技術是通過電磁（cí）感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹（guǒ）一定厚度的隔熱（rè）保溫材料，這樣就（jiù）大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此（cǐ）節電效果十分顯著（zhe），可達30%~75%。因為電磁（cí）加熱（rè）圈本身並（bìng）不發熱，而且是采用（yòng）絕緣材料和（hé）高溫電纜製造所以不存在著（zhe）像原電熱圈的電阻絲在（zài）高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修（xiū）等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的（de）塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成（chéng）本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加（jiā）熱管加熱方式均為接（jiē）觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的（de）30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都（dōu）有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹（guǒ）在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電（diàn）磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的（de）95%轉化為工作熱能（néng）。線圈損耗約為2%，控（kòng）製單元損耗約為（wéi）2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利（lì）用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其（qí）它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性（xìng）現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒（tǒng）均（jun1）勻加熱。

(5)電磁（cí）線圈保持涼爽，因此（cǐ）壽命超長

三（sān）、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水（shuǐ）及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水（shuǐ）和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質（zhì）》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排（pái）汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械（xiè）的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸（mō）的方法進（jìn）行監視（shì）。發現（xiàn）異常現（xiàn）象，即采（cǎi）取辦法處理。必要時要（yào）停（tíng）運檢（jiǎn）修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離（lí）子交換劑是否失效，或定期進（jìn）行（háng）反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做（zuò）上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水（shuǐ）垢和泥渣，並（bìng）用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內（nèi）外進行檢查，如受壓部分的（de）焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴（yán）重缺陷應及早修（xiū）理。若缺（quē）陷並不嚴重，亦可（kě）留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處（chù），但並不影響安全生（shēng）產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完（wán）畢後可（kě）在著水麵塗油漆，以防腐蝕（shí），底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期（qī）不用（yòng）應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出（chū）爐水，將內（nèi）部（bù）汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿（mǎn），將爐水加熱（rè）到100℃，讓（ràng）水中的氣體排（pái）出爐外，然後（hòu）關閉所有閥門。氣（qì）候寒冷的地方不可采用（yòng）濕保（bǎo）養法（fǎ），以免水凍結後（hòu）損壞（huài）蒸汽鍋爐。

性（xìng）能特（tè）點：

YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸（shū）送給用熱設備後再（zài）返回爐內（nèi）重新加熱，並且能對（duì）介質運行進行高精密控製工作。係統熱利（lì）用率高（gāo），由於模塊整體安裝，運行維修方（fāng）便，是一（yī）種安全、高效、節能的（de）理想首選供（gòng）熱（rè）設備。

1.本設備以電（diàn）能為熱源，清潔（jié）衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康（kāng）無影響；

2.升溫迅速，熱（rè）效率高，在（zài）工藝條件下溫度均勻；

2.自動化（huà）操作，壓（yā）力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟（qǐ）停；運行無（wú）噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無（wú）須 24 小時專人值守；

4.本設（shè）備為臥式撬裝（zhuāng）結構緊湊，占地麵積小，便於維修（xiū），可就近安裝在（zài）用熱設備（bèi）附（fù）近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和（hé）溫度升降對體積的變（biàn）化，在係統內有補償（cháng）技術措（cuò）施。取消了水處理設備及大量的（de）鍋爐（lú）用水；

6.循環供熱（rè）前有嚴格控製工作介質（zhì）內空氣、水分及其（qí）他低（dī）揮發（fā）物含量的（de）技（jì）術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為（wéi）臥（wò）式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底（dǐ）座、動力櫃，給水泵組成（chéng）。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給（gěi）水泵、動力櫃、閥門、儀表（biǎo）、鍋爐自動控製櫃及其另件全（quán）部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠（chǎng）清（qīng）單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁（cí）加（jiā）熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製（zhì）作，具有（yǒu）足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采（cǎi）用優質矽酸鋁纖維保溫（wēn）；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱（rè）因線圈本身基本不會產生（shēng）熱量，壽命長，無需（xū）檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本（běn）身不會產生熱量（liàng），並可承受500℃以上高（gāo）溫，使用壽命高達10年。不需維護，後（hòu）期基本無（wú）維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用（yòng）發熱，熱量利用充分，基（jī）本無散失。熱量聚（jù）集於加熱（rè）體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以（yǐ）安全觸摸，無需高（gāo）溫防（fáng）護，安全可靠。

高效節能： 采用內（nèi）熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應（yīng）磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱（rè）節電30—70%，大大提高了（le）生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料（liào）筒內外壁溫（wēn）度一（yī）致，溫度控製實（shí）時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體（tǐ）外（wài）壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無（wú）憂