1、鍋爐的設（shè）計（jì）、生產製造（zào）、監督檢（jiǎn）驗均嚴格按《蒸汽鍋（guō）爐安全（quán）監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技（jì）術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體（tǐ）製造技術條件》執行，確保鍋爐長（zhǎng）期安全穩定（dìng）工作。
2、本體為鍋（guō）殼式全濕（shī）背（bèi）順流（liú）三回程煙（yān）火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃（rán）燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有（yǒu）害物（wù）質NOx排放量（liàng）少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了（le）強度，又（yòu）滿足了各部（bù）分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對（duì）接連接，並經X射線及超聲（shēng）波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用（yòng）戶（hù）對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯（xī）作（zuò）絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命（mìng）長。
8、前（qián）後煙箱為（wéi）鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調（diào）節（選配）：該係（xì）統能成功監測煙氣（qì）中的（de）含（hán）氧量（liàng），並實時將該數據傳送到控（kòng）製係統中（zhōng），通（tōng）過計算機智能分（fèn）析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
