1、鍋爐的設計、生產製造、監督（dū）檢（jiǎn）驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安（ān）全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術（shù）條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製（zhì）造技術條件》執行，確保鍋爐長期安（ān）全穩定工作。
2、本體為鍋殼（ké）式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展（zhǎn），燃燒熱負荷低，有害物質NOx排（pái）放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部（bù）分受熱膨（péng）脹的需要。
4、主焊縫焊接均（jun1）采用對接連接，並經X射線及（jí）超聲波（bō）無損探傷，確保焊接質量（liàng）達到國家（jiā）要（yào）求。
5、鍋爐（lú）水容積及氣空間大，適應負荷（hé）能（néng）力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率（lǜ）低於4%，滿足用戶（hù）對蒸汽品質（zhì）的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕（qīng），散熱損失少（shǎo），保溫性能（néng）好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚（jù）四氟乙烯作絕（jué）緣材（cái）料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命（mìng）長。
8、前後煙（yān）箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中（zhōng）的含（hán）氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通（tōng）過計算機智能分析（xī），自動（dòng）調整燃燒設（shè）備的配比，使其（qí）實時處（chù）在最佳的工作狀，燃燒（shāo）效率大大提高，從而可大幅降低燃料的（de）消耗。
