1、鍋爐的（de）設計、生（shēng）產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技（jì）術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本（běn）體製（zhì）造技術條件》執（zhí）行，確保（bǎo）鍋爐長期安全（quán）穩（wěn）定工作。
2、本（běn）體為鍋殼式全濕背順流（liú）三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃（rán）燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋（wén）煙管結構，即提高了（le）強（qiáng）度，又（yòu）滿足（zú）了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均（jun1）采用對接連接，並經（jīng）X射線及超聲（shēng）波無損（sǔn）探傷，確保焊接質量達到（dào）國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適（shì）應（yīng）負荷能力強。設計合理的鍋內裝置（zhì），保證蒸汽帶（dài）水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求（qiú）。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保（bǎo）溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極（jí）棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從（cóng）上方插入，不易掛汙，性（xìng）能可靠，使用（yòng）壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維（wéi）護（hù）方便快捷。
9、氧含量調（diào）節（選配）：該（gāi）係統能成功（gōng）監測煙氣中的（de）含氧量，並實時（shí）將該數據傳送到（dào）控製係統（tǒng）中，通過計算機智能（néng）分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處（chù）在最佳的工作狀（zhuàng），燃燒（shāo）效率（lǜ）大大提高，從而可大幅降（jiàng）低燃料的消耗。
