嶽陽（yáng）電磁（cí）蒸汽鍋爐廠家

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點（diǎn）

一、介紹

電磁加熱器是（shì）一種利用電（diàn）磁感應原理將電（diàn）能轉換為熱能的裝置。電磁（cí）控製器將220V50/60Hz的交流電整流變（biàn）成直流（liú）電，再將直流電（diàn）轉換成頻率為20-40KHz的高（gāo）頻（pín）高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過（guò）線圈會產生高（gāo）速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導（dǎo）磁性（xìng）金屬材料時會（huì）在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高（gāo）速（sù）發熱，從而達（dá）到加熱金屬材料料筒內（nèi）的物質。本係（xì）列（liè）鍋爐具（jù）有高、低水位報警和低（dī）水（shuǐ）位聯鎖保（bǎo）護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒（tǒng）自身發熱並且可以根據具體情（qíng）況在料筒外部包裹一定厚度的隔（gé）熱（rè）保溫材（cái）料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十（shí）分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱（rè），而（ér）且是采用絕緣材料（liào）和高（gāo）溫（wēn）電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高（gāo）溫狀態下氧化（huà）而縮短使（shǐ）用壽命的問題，具有使用壽（shòu）命（mìng）長、升溫速率快、無（wú）需要維修等優（yōu）點，減少了維修時間，降低了成（chéng）本。現（xiàn）已被廣大的塑料製品企業使用，大大（dà）的降低了企業的生產（chǎn）成本與電熱管加熱所存（cún）在的（de）優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加（jiā）熱具有（yǒu）以下缺（quē）陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳（chuán）遞（dì）熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象（xiàng）產生，及升溫降溫都緩慢（màn）

(4)加熱有死角（jiǎo），不能完全包裹在料筒外層（céng）

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應（yīng）加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱（rè）能。線圈損（sǔn）耗約為（wéi）2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可（kě）以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其（qí）它部位（wèi）保持冷卻。

(3)消除加熱（rè）的慣性現象，升溫降溫迅（xùn）速高效

(4)加熱無死（sǐ）角，整（zhěng）體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期（qī）間（jiān）應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐（lú）的（de）給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質（zhì）》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監（jiān）測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現（xiàn）異常現象（xiàng），即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製（zhì）一般（bān）采用自動控（kòng）製（zhì）(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等（děng）處，如有滲漏應予修複（fù）。鍋爐運行每隔3~6個月（yuè）後，應停爐（lú）進行全麵的檢查（chá）維（wéi）修（xiū）除做上述各項工（gōng）作外，尚須進行（háng）下列工作:

(1)清（qīng）除（chú）蒸汽鍋爐內部（bù）的水垢和泥（ní）渣，並用（yòng）清水洗清

(2)對蒸汽（qì）鍋爐內外進行檢查（chá），如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重（chóng）缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴（yán）重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之（zhī）處，但並不影響安全生產時，應（yīng）作出記錄以便（biàn）日後參考。(3)檢（jiǎn）查完（wán）畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕（shī）保養法。

蒸汽鍋爐（lú）停運後放出爐水，將內（nèi）部汙垢徹底清除，衝洗幹淨（jìng），重新注入已處理的（de）水至全滿，將（jiāng）爐水加（jiā）熱到100℃，讓水中（zhōng）的氣體排出（chū）爐外，然（rán）後關閉所有（yǒu）閥門。氣候寒冷的（de）地方不可采用濕（shī）保養法，以免水凍結（jié）後損壞蒸汽（qì）鍋爐。

性能特點（diǎn）：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水（shuǐ）為介質，將熱能（néng）輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對（duì）介質運行進行高精密（mì）控製工作。係統（tǒng）熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一（yī）種安全（quán）、高（gāo）效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以（yǐ）電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健（jiàn）康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在（zài）工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓（yā）力、溫度自（zì）動（dòng）監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可（kě）靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便（biàn）於維修，可就近安裝在用熱設備（bèi）附近，無需專（zhuān）用鍋爐（lú）房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對（duì）體積的變化，在係統內有補償技術措施。取（qǔ）消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介（jiè）質內空（kōng）氣、水分及其他低揮發物含量的技術（shù）措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐為臥式（shì）撬（qiào）裝（zhuāng）電加熱鍋（guō）爐，鍋（guō）爐主體由鍋筒、電（diàn）加熱（rè）元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵（bèng）組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將（jiāng）鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及（jí）其另件全（quán）部（bù）裝配在鍋爐底（dǐ）座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及（jí）產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是（shì）加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體（tǐ）采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加（jiā）熱爐本體外保溫采用優質矽酸（suān）鋁（lǚ）纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不（bú）會產生熱（rè）量，壽命長，無需檢修，無維護更換（huàn）成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不（bú）會產生熱量（liàng），並可承（chéng）受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本（běn）無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁（cí）作（zuò）用發（fā）熱，熱（rè）量（liàng）利用（yòng）充分，基（jī）本無散失。熱量聚（jù）集於（yú）加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無（wú）需高溫防護，安全（quán）可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱（rè）體（tǐ）內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻（zǔ）圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準（zhǔn）確控溫： 線圈本身不發熱，熱（rè）阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫（wēn）度控製實時準（zhǔn）確，明顯改善產品（pǐn）質量，生產（chǎn）效率高。

絕緣性（xìng）好： 電（diàn）磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電（diàn）纜線繞（rào）製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無（wú）漏電，短路故障，安全無憂