渝北電磁蒸汽發生器型號以及參（cān）數

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁（cí）加熱器是一種利用（yòng）電（diàn）磁感應原理將電能轉換為熱能的裝（zhuāng）置。電磁控（kòng）製器將220V50/60Hz的交流電（diàn）整流變成直流電，再將直流電轉換成頻（pín）率為（wéi）20-40KHz的高（gāo）頻高壓電，高速變化的高頻（pín）高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變（biàn）磁場，當磁場內的磁（cí）力線通（tōng）過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使（shǐ）金屬材料本身自行高速發熱，從（cóng）而達到加熱金屬材（cái）料料筒（tǒng）內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖（suǒ）保護（hù）功能。

二.性能特點:

電磁加熱（rè）技術是通過電磁感應原（yuán）理使金屬料筒自身發熱並且可以（yǐ）根據具體情況在料筒外部包裹一（yī）定厚度的隔熱（rè）保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效（xiào）率，因此節電效果十分顯著，可達（dá）30%~75%。因為電磁加（jiā）熱圈本身並（bìng）不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造（zào）所（suǒ）以不存在著像（xiàng）原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本（běn）。現已被（bèi）廣大的塑料（liào）製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優（yōu）勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有（yǒu）以下缺陷（xiàn）:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作（zuò）熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式（shì）傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及（jí）升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損（sǔn）耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具（jù）有以下優點:

(1) 耗（hào）電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製（zhì）單元損耗約（yuē）為2%，其絕緣隔（gé）熱（rè）層可以將98%的能量（liàng）保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱（rè）料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消（xiāo）除加熱的慣性現（xiàn）象，升溫降溫迅速高效

(4)加（jiā）熱無死角（jiǎo），整體料筒（tǒng）均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此（cǐ）壽命超（chāo）長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐（lú）水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質（zhì）》標準的規（guī）定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排（pái）汙的數量（liàng）及次數。化（huà）驗（yàn）與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進（jìn）行監視。發（fā）現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意（yì）(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀（zhuàng）態

要定期（qī）檢（jiǎn）查（chá）水（shuǐ）處理設備中的離子交換劑是（shì）否失效，或定（dìng）期進行反洗

(5)鍋爐運（yùn）行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複（fù）。鍋爐運行每隔3~6個月（yuè）後（hòu），應停爐進行全麵（miàn）的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進（jìn）行下列工（gōng）作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水（shuǐ）垢和泥渣（zhā），並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋（guō）爐內外進行檢（jiǎn）查，如受壓部分的焊（hàn）縫，鋼（gāng）板內外有無腐蝕現象。若（ruò）發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可（kě）留待下次停爐時修理。如發現（xiàn）有可疑之處，但並不影響安全生產（chǎn）時，應作出記錄以便日後參（cān）考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年（nián）至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保（bǎo）養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外（wài），然後（hòu）關閉所有閥門。氣候寒（hán）冷的地方不可采用濕保養法（fǎ），以免（miǎn）水凍（dòng）結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回（huí）爐內（nèi）重新加熱，並且能對（duì）介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率（lǜ）高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一（yī）種安全、高效、節能的理想首選供（gòng）熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生（shēng），無煙塵（chén）、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無（wú）影響；

2.升溫迅速（sù），熱（rè）效率高，在（zài）工藝條件下溫度均勻；

2.自（zì）動化操作，壓力、溫度自動監測，當達（dá）到設定值時，自動啟停；運行（háng）無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較（jiào）低的工作壓力下，能獲得（dé）較高的工作（zuò）溫度，完全無跑（pǎo）、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結（jié）構緊湊，占地（dì）麵積小，便於維修，可就近安（ān）裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房（fáng）；

5.工作介質受熱（rè）及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統（tǒng）內有補償技術措（cuò）施（shī）。取消了水（shuǐ）處（chù）理設備及大量的鍋爐（lú）用（yòng）水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質（zhì）內空氣、水分及其他低揮發物（wù）含量的（de）技術措施。

出廠簡（jiǎn）況：

1.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋（guō）爐主（zhǔ）體由鍋筒、電加熱（rè）元件、鍋爐底座（zuò）、動力櫃（guì），給水泵（bèng）組（zǔ）成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將（jiāng）鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表（biǎo）、鍋爐（lú）自動控製櫃及其另件（jiàn）全部裝（zhuāng）配在鍋爐底（dǐ）座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件（jiàn），及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加（jiā）熱爐係統的主機部分，電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐（lú）由此（cǐ）獲得（dé）熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力（lì）。加熱爐（lú）本體（tǐ）外保（bǎo）溫采用（yòng）優質矽酸（suān）鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽（shòu）命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生（shēng）熱量，壽命長，無需檢修（xiū），無維護更（gèng）換成本；加熱部分采用環形電纜（lǎn）結構，電纜本身不會產生熱（rè）量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外（wài）壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充（chōng）分，基本無散失。熱（rè）量聚集於加熱體內部，電磁線圈（quān）表（biǎo）麵溫（wēn）度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安（ān）全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體（tǐ）內部分子直接感（gǎn）應（yīng）磁能而生熱，熱（rè）啟動非（fēi）常快（kuài），平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱（rè）效率高達90%以上，在同（tóng）等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大（dà）提高了生產（chǎn）效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣（guàn）性低，料筒內外（wài）壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產（chǎn）品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為（wéi）定製專用耐高溫（wēn）高壓特種電纜（lǎn）線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接（jiē）接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂