酉陽LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生（shēng）器特點

一、介紹（shào）

電磁加熱器是一種利用電磁感應（yīng）原理將電能轉換為熱能的（de）裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流（liú）變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高（gāo）頻高壓電，高速變化的高頻高壓電（diàn）流流（liú）過（guò）線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的（de）磁力線通（tōng）過導磁性金屬材（cái）料時會在金（jīn）屬體（tǐ）內產生無數的小渦流，使（shǐ）金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本（běn）係（xì）列鍋爐具有高、低（dī）水位報警和低水位聯鎖保護、超（chāo）壓報警和聯鎖保護功能。

二（èr）.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料（liào）筒（tǒng）自身發熱並且可以根據（jù）具體情況在料筒（tǒng）外部包裹一定（dìng）厚度的隔熱（rè）保溫材（cái）料，這樣（yàng）就大大（dà）減少了（le）熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為（wéi）電磁加熱圈（quān）本身並不發熱，而且是采用（yòng）絕緣材料和（hé）高溫（wēn）電纜製（zhì）造（zào）所以不存在著（zhe）像原電熱圈的電（diàn）阻（zǔ）絲（sī）在高溫（wēn）狀態下（xià）氧化而縮短使用壽命的（de）問題，具有（yǒu）使用（yòng）壽命長、升溫速率快、無需要維修等優（yōu）點，減少了（le）維（wéi）修時間，降低了成本（běn）。現已被廣大的塑料製品企業使用，大（dà）大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接（jiē）觸式熱（rè）傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗（hào）電的30-70%轉化（huà）為工作熱能（néng）。

(2)加熱（rè）必須通過接觸（chù）方式傳遞（dì）熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象（xiàng）產生，及升溫降溫都（dōu）緩（huǎn）慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命（mìng）短。

電磁感（gǎn）應加熱:為非（fēi）接觸電（diàn）磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化（huà）為工作熱能（néng）。線圈損（sǔn）耗約為2%，控製單（dān）元損耗約為2%，其絕緣隔熱（rè）層可（kě）以將98%的能量保留在料筒上，即（jí）熱利用率為98%

(2)隻加熱料（liào）筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角（jiǎo），整體料筒均（jun1）勻加熱。

(5)電（diàn）磁線圈保持（chí）涼爽，因此（cǐ）壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運（yùn）行期間應注意下（xià）列各（gè）點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數（shù）量及次數。化驗與排汙（wū）應（yīng）有詳細記錄。(2)轉（zhuǎn）動機械的監測;

對（duì）於水泵等要采用一看二聽三摸的（de）方法進行監視。發現異常（cháng）現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的（de）水位控製一般采用（yòng）自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失（shī）效，或定期（qī）進行（háng）反洗

(5)鍋（guō）爐運行2~3星期，應檢查（chá）一次。主要檢查閥門、管道法蘭（lán）等處，如有滲漏應予修複。鍋爐（lú）運（yùn）行每隔3~6個月後，應停（tíng）爐進行（háng）全（quán）麵的檢（jiǎn）查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水（shuǐ）洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫（féng），鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重（chóng），亦可留待下次停爐時修理（lǐ）。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時（shí），應（yīng）作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著（zhe）水（shuǐ）麵塗油漆，以防腐蝕（shí），底座等每（měi）年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不（bú）用應采用濕保養法（fǎ）。

蒸汽鍋爐停運後放出（chū）爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的（de）氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不（bú）可采用濕保養（yǎng）法（fǎ），以免水（shuǐ）凍結（jié）後損壞蒸汽（qì）鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁（cí）加熱蒸（zhēng）汽鍋爐，以水為（wéi）介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回（huí）爐內重新（xīn）加熱，並（bìng）且能對介質運（yùn）行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊（kuài）整體（tǐ）安（ān）裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設（shè）備以電能為熱源（yuán），清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐（fǔ）蝕，對操作工（gōng）人健（jiàn）康無（wú）影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化（huà）操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪（zào）音（yīn），對環（huán）境（jìng）無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓（yā）力（lì）下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑（pǎo）、冒、滴、漏現（xiàn）象，安全可靠，無須 24 小（xiǎo）時專人值守；

4.本設備（bèi）為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維（wéi）修，可就近安裝在用（yòng）熱設備附近，無（wú）需（xū）專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措（cuò）施。取消了水處（chù）理設備（bèi）及大量的鍋爐用水；

6.循（xún）環供（gòng）熱前有嚴格控製工（gōng）作（zuò）介質（zhì）內空氣、水分及其他低揮發（fā）物含量（liàng）的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐為（wéi）臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵（bèng）組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製（zhì）櫃及其另件全部裝配在鍋（guō）爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供（gòng）應（yīng）用戶出廠技術（shù）文件，及（jí）產品出廠清單（dān），安裝說明。

四．設備（bèi）功（gōng）能：

⑴. 電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的（de）主機部分（fèn），電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐由此（cǐ）獲得熱能。主體采用（yòng）型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱（rè）器：壽命長：電磁（cí）加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命（mìng）長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結（jié）構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上（shàng）高溫，使用（yòng）壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電（diàn）磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加（jiā）熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常（cháng）快，平均（jun1）預熱時間比（bǐ）電阻圈加熱方式縮短60%以上（shàng），同時熱效率（lǜ）高達90%以上，在同等條件下，比電（diàn）阻圈加熱節電30—70%，大（dà）大提高了生產效率。

準確控溫： 線（xiàn）圈本身不發熱（rè），熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外（wài）壁直接接觸，絕（jué）無漏電，短路故障，安（ān）全（quán）無憂