1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢（jiǎn）驗均嚴（yán）格按《蒸汽鍋爐安全監（jiān）察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通（tōng）用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐（lú）本體製造（zào）技（jì）術條（tiáo）件》執行，確保鍋爐長期安（ān）全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕（shī）背順（shùn）流三（sān）回程（chéng）煙（yān）火管結構，火（huǒ）焰在大燃（rán）燒室內微正壓燃燒，完全（quán）伸（shēn）展，燃燒熱（rè）負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺（luó）紋煙管結構，即提（tí）高了強度（dù），又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波（bō）無（wú）損探傷，確保（bǎo）焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的（de）鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿（mǎn）足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位（wèi）報（bào）警（jǐng）器采（cǎi）用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯（xī）作絕緣（yuán）材料。從上方插入（rù），不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可（kě）輕鬆（sōng）打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量（liàng）調節（選（xuǎn）配）：該（gāi）係統能（néng）成功監測煙氣中的含氧（yǎng）量，並實時（shí）將該數據傳送（sòng）到（dào）控製係統中，通過計算機智（zhì）能分析，自動調整（zhěng）燃燒設備的配比，使其實時處（chù）在最（zuì）佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅（fú）降低燃料的消（xiāo）耗。
