鷹潭顆粒導（dǎo）熱油鍋爐

YLW係（xì）列有（yǒu）機熱載體爐為組裝式強製循環鏈條爐（lú）排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受熱麵，由密排的雙方（fāng）形盤管構成；後部為對流衝（chōng）刷受熱麵，由蛇形（xíng）管束組成。鍋爐由上部（bù）本體和下（xià）部鏈條爐排組成，工地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒（shāo）生成的高（gāo）溫煙氣在爐膛被吸（xī）走部分熱量，經轉向煙室進入對流受熱麵換熱，出鍋爐後在空氣預熱器（qì）中加熱燃燒所需的空氣，再經除塵器由引風機將煙氣（qì）送至煙囪排入大（dà）氣（qì）。

用途：可作（zuò）為350℃以下各種溫度的高溫熱源，廣泛應用於各種需要進行高（gāo）溫加熱或烘（hōng）幹的各行各業；溫度高、壓（yā）力低；控溫（wēn），熱能利用率高。並可選配蒸（zhēng）汽發生器產生0.7MPa以下的飽和（hé）蒸汽，供用戶使用。

主要特（tè）點（diǎn）：

1.產品（pǐn）的（de）設計、製（zhì）造、檢（jiǎn）驗嚴格按《有機熱（rè）載體爐安全技術監察規（guī）程》、GB/T17410-2008《有（yǒu）機熱載體爐》標準、規程執行，並經特種設（shè）備安全監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋（guō）爐受（shòu）熱麵采（cǎi）用氬氣保護焊全熔透焊接，並經X射線探傷、水壓試驗保壓合格，確保焊接質量高於標（biāo）準。

3.采用藝能獨有的專利技術，爐膛采用雙盤（pán）管密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了高溫煙氣在爐膛內的停留時間，熱利用率高，提高（gāo）了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾（wěi）部受熱麵（miàn）采用藝（yì）能（néng）獨有（yǒu）技術設計並進行（háng）獨特的錯列布置，提（tí）高了鍋爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣全（quán）自動，選配變頻控製（zhì）技術後司爐人（rén）員可降至（zhì）1人操作。

6.機械強製燃燒（shāo），設計專用（yòng）爐拱，燃（rán）燒充分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方便（biàn），整體投資相對較少，性價比高。