宜昌電磁（cí）蒸汽（qì）鍋爐哪家好

電磁蒸汽鍋（guō）爐/電磁蒸汽（qì）發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用（yòng）電磁感（gǎn）應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電（diàn），再將（jiāng）直流電轉換成頻（pín）率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會（huì）產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線（xiàn）通過（guò）導磁性金（jīn）屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發（fā）熱，從（cóng）而達到（dào）加（jiā）熱金屬材料（liào）料筒內的物質。本係列（liè）鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護（hù）、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是（shì）通過電（diàn）磁感應原理（lǐ）使金屬料筒自身發熱（rè）並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了（le）熱（rè）效率，因此節電（diàn）效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和（hé）高溫電纜製（zhì）造所以不存在著像原（yuán）電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使（shǐ）用壽命長、升溫速率快（kuài）、無需要維修等優點，減（jiǎn）少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使（shǐ）用，大大的降（jiàng）低（dī）了企業的生產成本與（yǔ）電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方（fāng）式（shì）均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺（quē）陷（xiàn）:

(1) 耗電的（de）30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必（bì）須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升（shēng）溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大（dà），壽命短。

電磁感應加熱:為（wéi）非接（jiē）觸電磁感（gǎn）應（yīng）加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗（hào）約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕（jué）緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱（rè）利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消（xiāo）除加熱的慣性現象，升溫降溫迅（xùn）速高（gāo）效（xiào）

(4)加熱無死角（jiǎo），整體料筒均勻加熱。

(5)電（diàn）磁線圈保（bǎo）持涼爽，因（yīn）此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下（xià）列各點(1)蒸汽鍋爐的給水（shuǐ）及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水（shuǐ）水質應符合（hé）GB/T1576-2008《工業鍋（guō）爐水質》標準的（de）規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及（jí）次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機（jī）械的監測;

對於水泵等要采（cǎi）用一看二聽（tīng）三摸的方（fāng）法進行監視。發現異常現象，即采取（qǔ）辦法處理。必（bì）要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的（de）運行狀態

要定（dìng）期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期（qī）進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期（qī），應檢查（chá）一次。主（zhǔ）要檢查閥門、管道法蘭等處（chù），如有滲漏應予修（xiū）複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的（de）水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分（fèn）的焊縫，鋼（gāng）板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重（chóng）缺陷應及早（zǎo）修（xiū）理。若（ruò）缺陷並不（bú）嚴重（chóng），亦（yì）可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並（bìng）不影（yǐng）響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在（zài）著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽（qì）鍋爐長期不用應采用濕保（bǎo）養法。

蒸汽鍋爐（lú）停運後放出（chū）爐水（shuǐ），將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓（ràng）水（shuǐ）中的氣體排出爐外（wài），然（rán）後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可（kě）采用濕保養法，以（yǐ）免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性（xìng）能特（tè）點：

YDZ型電磁加（jiā）熱（rè）蒸（zhēng）汽鍋爐，以水為介質，將熱（rè）能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介（jiè）質運行（háng）進行高精密控製工（gōng）作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行（háng）維修方便，是一種安全、高效、節（jiē）能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為（wéi）熱源，清潔衛生，無（wú）煙塵、無環境汙染（rǎn）、對設備無腐蝕，對操作（zuò）工人健康無影響（xiǎng）；

2.升溫（wēn）迅速，熱效率高，在工藝（yì）條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設（shè）定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境（jìng）無任何汙染；

3.壓力（lì）低，在（zài）較低的（de）工作壓力下，能獲得較高（gāo）的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值（zhí）守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近（jìn）安裝在用熱設備（bèi）附近，無需專用（yòng）鍋爐房；

5.工作（zuò）介（jiè）質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水（shuǐ）處理（lǐ）設備及大量（liàng）的鍋爐用水；

6.循環供熱前（qián）有嚴格控製工作介質內（nèi）空氣、水分及其他低（dī）揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為（wéi）臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋（guō）爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主（zhǔ）機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全（quán）部（bù）裝（zhuāng）配（pèi）在鍋爐底座上進行整體（tǐ）運輸。

3.隨爐供應（yīng）用戶出廠技術文件，及產品（pǐn）出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐由此獲（huò）得熱能。主體（tǐ）采用型鋼焊接製作，具（jù）有足夠的承重能力。加（jiā）熱爐本體外保溫采用優質矽（guī）酸鋁纖（xiān）維保溫；

⑵.電磁加熱器（qì）：壽命長（zhǎng）：電（diàn）磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無（wú）維（wéi）護更換成本；加熱（rè）部分采用環形（xíng）電纜結構，電纜本（běn）身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需（xū）維護，後期基本無（wú）維護費用。

安全可靠（kào）： 料筒外壁經高頻電（diàn）磁作用發熱（rè），熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加（jiā）熱（rè）體內部，電磁線圈表麵溫度略高於（yú）室溫，可以安全觸摸（mō），無需高溫防護，安全可（kě）靠。

高效節能： 采用內熱（rè）加熱方式，加熱體內部分子直（zhí）接感應磁能而生熱，熱啟動（dòng）非常快，平均預熱時間比電（diàn）阻圈（quān）加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性（xìng）低，料筒（tǒng）內外壁溫（wēn）度一致，溫度控製實時（shí）準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為（wéi）定製專用（yòng）耐高溫高壓特種電（diàn）纜線繞（rào）製，絕緣性能好（hǎo），無需（xū）與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂