1、鍋爐的設計（jì）、生產製造、監督檢（jiǎn）驗均嚴格（gé）按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐（lú）本體（tǐ）製造技術（shù）條（tiáo）件》執（zhí）行，確保（bǎo）鍋爐長期安全穩定工作（zuò）。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管（guǎn）結構，火焰在大燃燒室內微（wēi）正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有（yǒu）害物質NOx排放量少（shǎo）。
3、波（bō）形（xíng）爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又（yòu）滿足（zú）了各部分受熱（rè）膨脹（zhàng）的需要。
4、主焊縫焊（hàn）接均采用對接連（lián）接，並經X射線（xiàn）及超聲（shēng）波無損探傷（shāng），確保（bǎo）焊接質量達到（dào）國家要求（qiú）。
5、鍋爐（lú）水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保（bǎo）證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型（xíng）隔熱保溫材料，重（chóng）量（liàng）輕（qīng），散熱損失（shī）少，保溫性能好。
7、水位報警（jǐng）器采用不鏽鋼（gāng）作電極（jí）棒（bàng），聚四氟乙烯作絕緣材料（liào）。從上方插（chā）入，不易掛汙，性能可靠，使用壽（shòu）命長。
8、前（qián）後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護（hù）維護方便快捷。
9、氧含量調節（選（xuǎn）配）：該係統（tǒng）能成功監測煙氣（qì）中的含氧量，並實時（shí）將（jiāng）該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動（dòng）調整燃燒（shāo）設備的（de）配比，使（shǐ）其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
