煙台120萬大（dà）卡（kǎ）生物質導熱油（yóu）鍋爐（lú）廠家

YLW係列有（yǒu）機熱（rè）載體（tǐ）爐為組裝式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受熱麵，由密排的雙方形盤管構成；後部為對流衝刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐排組成，工地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃（rán）燒生成的高（gāo）溫煙氣在（zài）爐膛被吸（xī）走（zǒu）部分熱（rè）量，經轉（zhuǎn）向煙室進入（rù）對流（liú）受熱麵換熱，出鍋爐後在空氣預熱器中加熱燃燒所需的空（kōng）氣，再（zài）經除塵器由引風（fēng）機將煙氣送至煙囪排入大氣。

用途：可作為350℃以（yǐ）下各種溫度的高溫熱源，廣泛應用於各種需要進行高溫加熱或烘幹的各行各業；溫度高、壓力低（dī）；控溫，熱能利用率高（gāo）。並可選配蒸（zhēng）汽（qì）發生器產生0.7MPa以下的飽（bǎo）和蒸汽，供用戶（hù）使（shǐ）用。

主（zhǔ）要特點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按《有機熱載體（tǐ）爐安全技術（shù）監（jiān）察規程》、GB/T17410-2008《有（yǒu）機熱載體爐》標準（zhǔn）、規程執行，並經特種設備安全監察機構檢（jiǎn）查，安全可（kě）靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全熔（róng）透焊接，並經X射線探傷、水壓試驗保壓合格，確保焊接質量高於標準。

3.采用藝（yì）能獨有的專利技術，爐膛采用雙盤管密排，爐頂（dǐng）設置頂棚管，爐管雙麵（miàn）受熱（rè），延長了高溫煙氣在爐膛內的停留時間，熱利用率（lǜ）高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵（miàn）采用藝能（néng）獨有技術設計並（bìng）進行獨特的錯列布置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上（shàng）煤出渣全自動，選配變頻控製（zhì）技（jì）術後司爐人員可降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設計專用爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相對較少，性價比高。