1、鍋爐的設計、生產製（zhì）造、監督檢驗（yàn）均（jun1）嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期（qī）安全穩（wěn）定工作。
2、本體為鍋殼（ké）式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大（dà）燃燒（shāo）室（shì）內微正壓燃燒，完全（quán）伸展（zhǎn），燃燒熱（rè）負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽（dǎn）及螺紋煙管結構，即提高了（le）強度，又滿足了各部分（fèn）受（shòu）熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無（wú）損探傷（shāng），確保焊接質量達到國家（jiā）要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合（hé）理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較（jiào）高要（yào）求。
6、采用新（xīn）型隔熱保溫材料，重量（liàng）輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作（zuò）電極（jí）棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性（xìng）能可靠，使用壽（shòu）命長。
8、前後（hòu）煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（jiē）（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量（liàng），並實時將該數據傳送（sòng）到控（kòng）製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其（qí）實時（shí）處在最佳的工作狀，燃燒效率（lǜ）大（dà）大提高，從而可（kě）大幅降（jiàng）低燃料的消耗。
