揚州380萬大卡生物（wù）質導熱油鍋爐

YLW係列有（yǒu）機熱載體（tǐ）爐為組裝式強製（zhì）循環鏈條爐排鍋爐（lú）。鍋爐本體前麵為（wéi）爐膛輻射受熱麵，由密（mì）排的雙方形（xíng）盤（pán）管構成；後部為對（duì）流（liú）衝刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋（guō）爐由上部本體（tǐ）和下部鏈條（tiáo）爐排組成，工地現場組合。空氣預熱布置在（zài）鍋爐後麵。燃燒生成的高（gāo）溫煙氣在爐（lú）膛被吸走部分熱量（liàng），經轉向煙室進入對流受熱麵換熱，出鍋爐後在空氣預熱器中加熱燃燒所需的空氣（qì），再經除塵器由引風（fēng）機將煙氣送至煙囪排入大氣。

用途：可作為350℃以下各種溫度的高（gāo）溫熱源，廣泛應用於各（gè）種（zhǒng）需要進行高溫加（jiā）熱或（huò）烘幹的各行各業；溫度高、壓力低；控溫，熱能利用率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產品的設計、製造（zào）、檢驗嚴格按《有機熱載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規（guī）程執行，並經特種設備安全監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護（hù）焊全熔透焊接，並經X射線探傷、水壓試驗（yàn）保壓合格，確保焊接質量高於標準（zhǔn）。

3.采用藝能獨有（yǒu）的專利技術，爐膛采用雙盤管密排，爐頂設置頂棚管（guǎn），爐管雙麵受熱，延長了高溫煙氣在爐膛內的（de）停留時（shí）間，熱（rè）利用率高，提高了鍋爐的使用（yòng）壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能（néng）獨有技術（shù）設計並進行獨特的錯列布置，提高了鍋（guō）爐的傳熱係數，杜絕了（le）受熱麵的積灰（huī）問題（tí）。

5.實現上煤出渣全自動，選配變頻控（kòng）製技術後司爐人員可降（jiàng）至1人操作（zuò）。

6.機械強製燃燒，設（shè）計專用爐拱（gǒng），燃燒充分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相對較少，性價比高。