揚（yáng）州燃柴手燒導熱油（yóu）鍋爐

YLW係列有機熱載體爐為組裝式強製循（xún）環鏈條爐（lú）排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受熱麵，由密排的雙方（fāng）形盤管構成；後部為對流衝刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋（guō）爐由上部本體（tǐ）和下部鏈條爐排（pái）組成（chéng），工地（dì）現場組合。空氣預（yù）熱布置在鍋（guō）爐後麵。燃燒生成（chéng）的高溫煙氣（qì）在爐膛被吸走部分熱量，經轉向煙室進入對流受熱麵換熱，出鍋爐（lú）後在空（kōng）氣預熱器中加熱燃燒所需的空氣，再（zài）經除塵器由引風機將煙氣送（sòng）至煙囪排入大氣。

用途（tú）：可作為350℃以下各種溫度的高溫熱源，廣泛（fàn）應用於各種需要進（jìn）行高溫加熱或烘幹的各行各業；溫度高、壓力低；控溫（wēn），熱能利用率高。並可選配蒸汽發生器（qì）產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使用。

主（zhǔ）要特點：

1.產品的設計、製造（zào）、檢驗嚴格按《有機熱載體爐安全技術監（jiān）察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程（chéng）執（zhí）行（háng），並經（jīng）特種設備（bèi）安全監察機構（gòu）檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全熔透焊接，並經X射線探傷、水（shuǐ）壓試驗保壓合格，確（què）保（bǎo）焊接質量高於標準。

3.采用藝能獨有的專（zhuān）利技術，爐膛采用雙（shuāng）盤管（guǎn）密（mì）排（pái），爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了高溫煙氣在爐膛內的停留時間，熱（rè）利用率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝（yì）能獨有技術設計並（bìng）進行獨特的錯列布置，提高了鍋爐（lú）的傳熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣全自動（dòng），選配變頻控製技術後司爐人員可降至1人操作。

6.機（jī）械（xiè）強製燃燒（shāo），設計專用爐拱（gǒng），燃燒充分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐（lú）安裝方便，整體投資相對較少，性價比高。