1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長（zhǎng）期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕（shī）背順流（liú）三回程煙火管結構，火焰在大燃燒（shāo）室內微正壓燃燒，完（wán）全伸展（zhǎn），燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量（liàng）少。
3、波形（xíng）爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強（qiáng）度，又滿足了（le）各部分受熱膨脹的需（xū）要。
4、主焊縫（féng）焊接均采用對（duì）接連（lián）接，並經X射（shè）線及超聲（shēng）波無損探（tàn）傷，確保焊（hàn）接質量達到國家要求。
5、鍋爐（lú）水（shuǐ）容積及氣空間大，適應負荷能力（lì）強。設（shè）計（jì）合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高（gāo）要求。
6、采（cǎi）用新型（xíng）隔熱保溫材料，重量（liàng）輕，散熱損失少，保（bǎo）溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼（gāng）作（zuò）電極棒（bàng），聚四氟乙（yǐ）烯作絕緣材料。從上方插入，不易（yì）掛汙（wū），性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢（jiǎn）修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該（gāi）係統能成功監測（cè）煙氣中的含氧量，並實時（shí）將該數據傳送到控（kòng）製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時（shí）處在最佳的工作狀，燃燒效率大大（dà）提（tí）高，從而可大幅降低燃料的消耗。
