1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行,確保鍋爐長(zhǎng)期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕(shī)背順流(liú)三回程煙火管結構,火焰在大燃燒(shāo)室內微正壓燃燒,完(wán)全伸展(zhǎn),燃燒熱負荷低,有害物質NOx排放量(liàng)少。
3、波形(xíng)爐膽及螺紋煙管結構,即提高了強(qiáng)度,又滿足了(le)各部分受熱膨脹的需(xū)要。
4、主焊縫(féng)焊接均采用對(duì)接連(lián)接,並經X射(shè)線及超聲(shēng)波無損探(tàn)傷,確保焊(hàn)接質量達到國家要求。
5、鍋爐(lú)水(shuǐ)容積及氣空間大,適應負荷能力(lì)強。設(shè)計(jì)合理的鍋內裝置,保證蒸汽帶水率低於4%,滿足用戶對蒸汽品質的較高(gāo)要求。
6、采(cǎi)用新型(xíng)隔熱保溫材料,重量(liàng)輕,散熱損失少,保(bǎo)溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼(gāng)作(zuò)電極棒(bàng),聚四氟乙(yǐ)烯作絕緣材料。從上方插入,不易(yì)掛汙(wū),性能可靠,使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接,可輕鬆打開,檢(jiǎn)修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節(選配):該(gāi)係統能成功監測(cè)煙氣中的含氧量,並實時(shí)將該數據傳送到控(kòng)製係統中,通過計算機智能分析,自動調整燃燒設備的配比,使其實時(shí)處在最佳的工作狀,燃燒效率大大(dà)提(tí)高,從而可大幅降低燃料的消耗。









