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產(chǎn)品詳情
YLW係列(liè)有機熱載體(tǐ)爐(lú)為組裝式強製(zhì)循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射(shè)受(shòu)熱麵,由密排(pái)的雙方形盤(pán)管構成;後部為對流(liú)衝刷受熱麵,由蛇形管束組(zǔ)成。鍋(guō)爐由上部本(běn)體和下部鏈條爐排組成,工地現場組合。空(kōng)氣預熱布(bù)置在鍋爐後麵。燃燒生成的(de)高溫煙氣在爐(lú)膛被吸走部分熱量,經轉向煙(yān)室進入對流受熱麵換熱,出鍋爐後在(zài)空氣預熱器中加熱燃燒所需的空氣,再經除(chú)塵器由引風機將煙氣送至煙囪排入大氣。 用(yòng)途:可作為350℃以(yǐ)下各種溫度(dù)的高溫熱源,廣泛應用於各種需要(yào)進行(háng)高溫加(jiā)熱(rè)或(huò)烘幹的各行各業;溫(wēn)度高、壓力低;控溫,熱能(néng)利用率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽,供用戶(hù)使用。 主要特點: 1.產品的設計(jì)、製造、檢驗嚴(yán)格按《有機熱載體爐安全技(jì)術監察(chá)規程》、GB/T17410-2008《有機(jī)熱載體爐》標準、規程執行,並經特種設(shè)備安全監察(chá)機構檢查,安全可靠。 2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊(hàn)全熔透焊接,並經X射線探傷、水壓試驗保壓(yā)合格,確保焊接質量高於標準。 3.采用藝能獨有的專利技術,爐膛采用雙盤管密排,爐頂設置頂棚管,爐管雙麵受熱,延長了高溫煙氣在爐膛內的停留時間,熱(rè)利用率高,提高了(le)鍋爐的使用壽(shòu)命。 4.鍋爐尾(wěi)部受熱麵采(cǎi)用藝能獨有技術設計並進行獨特的錯列布置,提高了鍋爐的傳熱係數,杜絕了受熱麵的積灰(huī)問(wèn)題。 5.實現上煤出渣全自動,選配變頻控製技術後司爐人員可降至1人操作。 6.機械強製燃燒(shāo),設計專用爐拱,燃(rán)燒充(chōng)分,消煙除塵(chén),環(huán)保效果好。 7.鍋(guō)爐安裝方便(biàn),整體投資相對較少,性價比高。






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