1、鍋爐的設計（jì）、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸（zhēng）汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼（ké）鍋爐本體製造（zào）技術（shù）條件（jiàn）》執行，確（què）保鍋爐長期安全穩（wěn）定工作。
2、本體為鍋殼式（shì）全濕背順流三回程煙火管結構（gòu），火焰在大燃燒室（shì）內微正（zhèng）壓燃（rán）燒，完全伸展，燃燒（shāo）熱負荷低，有（yǒu）害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙（yān）管結構（gòu），即提（tí）高了強度，又滿足了各部分受熱膨（péng）脹的需要。
4、主焊縫焊接（jiē）均采用對接連接，並經（jīng）X射線（xiàn）及超聲波無損探傷，確保焊接質量達（dá）到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽（qì）帶水率低於4%，滿足用戶對（duì）蒸汽品質的較高要（yào）求。
6、采（cǎi）用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能（néng）好。
7、水位報警器采用不鏽（xiù）鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣（yuán）材料。從上方插入，不易掛（guà）汙，性能可（kě）靠（kào），使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調（diào）節（選配）：該（gāi）係統能成功監測煙（yān）氣中的含氧量，並實（shí）時將該數據傳送到控製係統中，通過計（jì）算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比（bǐ），使其（qí）實（shí）時處在最佳（jiā）的工（gōng）作狀，燃燒效率大大提高，從而可大（dà）幅降低燃料的消耗。
