1、鍋爐的設計、生產（chǎn）製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察（chá）規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通（tōng）用技術條（tiáo）件》、JB/T 1619-2002《鍋（guō）殼鍋爐本體製造技（jì）術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火（huǒ）管結構，火焰在大（dà）燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷（hé）低，有害物（wù）質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又（yòu）滿足了各部（bù）分受熱膨（péng）脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波（bō）無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力（lì）強。設計合理的鍋內裝置，保證（zhèng）蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高（gāo）要求。
6、采用新型（xíng）隔熱保（bǎo）溫材料，重量輕，散熱損失少，保（bǎo）溫性能好。
7、水位（wèi）報警（jǐng）器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料（liào）。從上方插入（rù），不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為（wéi）鉸鏈連接，可輕（qīng）鬆（sōng）打開（kāi），檢修（xiū）維護維護方便（biàn）快捷。
9、氧含量（liàng）調節（選配）：該係統能成功監測煙氣（qì）中（zhōng）的含氧量，並實時將該數據（jù）傳送到控製係（xì）統中（zhōng），通過計算機智能（néng）分析（xī），自動調整燃燒（shāo）設備（bèi）的配比，使其實時處在最佳的工作（zuò）狀，燃（rán）燒效率大大提高，從而可大（dà）幅降（jiàng）低燃料的消耗。
