新餘LDCR1.0-1.25電磁蒸汽（qì）發生器廠家

電（diàn）磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱（rè）器是一種利用電（diàn）磁感應原理將電能轉換為（wéi）熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻（pín）高壓電（diàn）流流過線圈會產生高速變化的交（jiāo）變磁場（chǎng），當磁場（chǎng）內（nèi）的磁力線通過導磁性金屬材（cái）料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金（jīn）屬材料本身自（zì）行高速發熱，從而（ér）達到加熱金屬材料料（liào）筒內的物質。本係列（liè）鍋爐具有（yǒu）高、低水位報（bào）警和（hé）低水位聯鎖保護、超壓（yā）報警和聯鎖保護功能。

二.性能（néng）特點:

電磁加熱（rè）技（jì）術是通過電磁感應原理使金屬料筒（tǒng）自身發熱並且（qiě）可以根據具體情況在料筒外部包（bāo）裹一（yī）定（dìng）厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了（le）熱（rè）效率，因此節電效果十分顯著，可（kě）達30%~75%。因為電磁加熱圈本（běn）身並不發熱，而且是（shì）采用絕緣材料和高溫電纜製（zhì）造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑（sù）料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優（yōu）勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞（dì）加熱具有以下（xià）缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加（jiā）熱必須通過（guò）接觸方式（shì）傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢（màn）

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加（jiā）熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸（chù）電磁感應加熱，具有（yǒu）以下優點:

(1) 耗（hào）電量的95%轉化為（wéi）工作熱能。線圈損耗（hào）約為2%，控製單元（yuán）損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其（qí）它部（bù）位保（bǎo）持冷（lěng）卻。

(3)消除加熱的慣性現（xiàn）象，升溫降溫迅速高效

(4)加（jiā）熱無死角，整體料筒均勻（yún）加熱（rè）。

(5)電磁線圈保持涼爽，因（yīn）此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期（qī）間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符（fú）合GB/T1576-2008《工業（yè）鍋爐水（shuǐ）質》標準（zhǔn）的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排（pái）汙的（de）數（shù）量（liàng）及次數。化驗與排汙應（yīng）有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三（sān）摸的方法進（jìn）行監視。發現異常現（xiàn）象，即（jí）采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位（wèi）控（kòng）製一般采（cǎi）用自動控製(4)水處理設備的運行狀（zhuàng）態

要定期檢查水處理設備中的（de）離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述（shù）各項工作外，尚須進（jìn）行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸（zhēng）汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐（fǔ）蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時（shí）修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應（yīng）作出（chū）記錄以便日後參考。(3)檢查（chá）完畢後可在著水麵塗（tú）油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要（yào）油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用（yòng）濕保養法。

蒸汽（qì）鍋爐停運後（hòu）放出（chū）爐水（shuǐ），將（jiāng）內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處（chù）理的水至全滿，將（jiāng）爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可（kě）采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐。

性能特點：

YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再（zài）返（fǎn）回爐內重新加熱，並（bìng）且（qiě）能對（duì）介質運行進行高精密控製工作。係（xì）統熱利（lì）用率高（gāo），由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供（gòng）熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無（wú）煙塵、無（wú）環境汙染、對（duì）設備無腐蝕，對操作（zuò）工人健康無影響；

2.升溫（wēn）迅速，熱效率高，在工藝條件下溫（wēn）度均勻；

2.自動化（huà）操作（zuò），壓力（lì）、溫度自動監測，當（dāng）達（dá）到設定值時，自動啟停；運行無噪（zào）音，對環境無任何（hé）汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得（dé）較高的工作溫度，完全無跑（pǎo）、冒、滴、漏（lòu）現象，安全可靠，無須 24 小時專（zhuān）人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介（jiè）質（zhì）受熱及放（fàng）熱（rè）和溫度升降對（duì）體（tǐ）積的變化，在係統（tǒng）內有補償技術措施（shī）。取消了水處理設備及大量的鍋（guō）爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作（zuò）介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電（diàn）磁（cí）加熱蒸汽鍋爐為臥式（shì）撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件（jiàn）、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋（guō）爐自動控製櫃及其另件全部裝（zhuāng）配在鍋爐底座上（shàng）進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶（hù）出廠技（jì）術文件，及產品出（chū）廠清單，安裝說（shuō）明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製（zhì）作，具（jù）有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采（cǎi）用優（yōu）質矽（guī）酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁（cí）加熱因線圈本身基本不會（huì）產（chǎn）生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換（huàn）成本；加熱（rè）部分采用（yòng）環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量（liàng），並（bìng）可承受500℃以上（shàng）高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期（qī）基本無維護費用。

安全可靠： 料筒（tǒng）外壁經高頻電磁作用發熱，熱（rè）量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電（diàn）磁線圈表麵溫（wēn）度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效（xiào）節能： 采用內熱加（jiā）熱方式（shì），加熱體內部分子（zǐ）直接感應磁能而生熱，熱（rè）啟動非常快，平均（jun1）預熱時間比電阻圈加熱方（fāng）式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上（shàng），在同等條件下，比電阻圈（quān）加熱節電30—70%，大大提高了生產效（xiào）率。

準確控溫： 線（xiàn）圈（quān）本身（shēn）不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁（bì）溫度一致，溫度控製實時準確，明（míng）顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製（zhì）專用耐高溫高壓特種電（diàn）纜線繞製，絕緣性能好，無需與（yǔ）罐體外壁直接接觸（chù），絕（jué）無漏電，短路故（gù）障，安全無憂