新餘LDCR1.0-1.25電磁蒸汽（qì）發生器廠家直（zhí）銷

電磁蒸（zhēng）汽鍋爐/電磁（cí）蒸（zhēng）汽發生器特點

一、介紹

電磁（cí）加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將（jiāng）220V50/60Hz的（de）交（jiāo）流電整流變成直流電，再將直流電轉（zhuǎn）換成頻率為20-40KHz的高頻高（gāo）壓電，高速（sù）變（biàn）化（huà）的高頻高壓電流（liú）流過（guò）線圈會產生高速變化的交變磁（cí）場，當磁場（chǎng）內的磁力線通過導磁性金屬材料時會（huì）在金屬體（tǐ）內產（chǎn）生無數的小渦流，使金屬材料本身（shēn）自行高速發熱，從而（ér）達到加（jiā）熱金屬材料料筒內的（de）物質。本係列鍋爐（lú）具有高、低水位報警和低水位聯（lián）鎖保（bǎo）護、超壓報警（jǐng）和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱（rè）技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自（zì）身發熱並且可以（yǐ）根據（jù）具體情（qíng）況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材（cái）料，這樣就大大減少了熱量的散失，提（tí）高了熱效率，因此節電效果十（shí）分顯著，可達（dá）30%~75%。因為電磁（cí）加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不（bú）存在著像原電熱圈的電阻絲在（zài）高溫狀態下氧化而（ér）縮短使（shǐ）用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降（jiàng）低了成本。現已被廣大（dà）的塑料製品企（qǐ）業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普（pǔ）通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱（rè）具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉（zhuǎn）化為（wéi）工作熱能。

(2)加熱必須通（tōng）過接觸方式（shì）傳（chuán）遞熱能

(3)加熱及冷（lěng）卻都有慣性（xìng）現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱（rè）圈（quān）損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為（wéi）非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈（quān）損耗約為2%，控（kòng）製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的（de）能量保留（liú）在料筒上，即熱（rè）利用率為（wéi）98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位（wèi）保（bǎo）持冷卻（què）。

(3)消（xiāo）除加熱的慣性現象（xiàng），升溫（wēn）降（jiàng）溫迅速（sù）高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁（cí）線圈（quān）保持（chí）涼爽，因此壽命超長（zhǎng）

三、維護與保養（yǎng）

蒸汽鍋（guō）爐在運行期（qī）間應注意下列各點(1)蒸汽（qì）鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和（hé）爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化（huà）驗（yàn）。由化驗人員確定（dìng）排汙（wū）的數量及次數（shù）。化驗與排（pái）汙應（yīng）有（yǒu）詳（xiáng）細記（jì）錄（lù）。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等（děng）要采用一看二聽三摸的方法進行監視（shì）。發現異（yì）常現象，即采取辦法處理。必要時要停（tíng）運（yùn）檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製（zhì）(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或（huò）定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個（gè）月後，應停爐進行全麵的（de）檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並（bìng）用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外（wài）進行檢查（chá），如受壓部分（fèn）的焊縫，鋼板內外有無腐（fǔ）蝕（shí）現象。若發現有（yǒu）嚴重缺陷應及早（zǎo）修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停（tíng）爐時修理。如發現有可（kě）疑之處，但（dàn）並不影響安（ān）全生產時，應作出記（jì）錄以便日（rì）後參考。(3)檢查完畢後（hòu）可在著水麵塗油漆，以防腐蝕（shí），底座等每年至少要油漆（qī）一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水（shuǐ），將內部汙垢徹底清除，衝洗（xǐ）幹淨，重新注入已（yǐ）處理的水（shuǐ）至全滿，將（jiāng）爐水加（jiā）熱到100℃，讓（ràng）水（shuǐ）中（zhōng）的氣體排（pái）出爐外，然後（hòu）關閉所（suǒ）有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保（bǎo）養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性（xìng）能特點：

YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能（néng）輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介（jiè）質運行進行高精密控製（zhì）工作。係統熱利用率高，由於（yú）模（mó）塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選（xuǎn）供熱設備。

1.本設備以電能為熱（rè）源，清（qīng）潔衛生，無煙塵、無（wú）環境汙染、對（duì）設備無腐蝕（shí），對操作工人（rén）健康（kāng）無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件（jiàn）下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自（zì）動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何（hé）汙（wū）染；

3.壓力低，在較低的工作（zuò）壓力下，能（néng）獲得（dé）較高的工作溫度，完全（quán）無跑、冒、滴、漏現象，安全（quán）可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積（jī）小，便於維修，可就近安（ān）裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對（duì）體積的（de）變化，在係統（tǒng）內有補償技術措施（shī）。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空（kōng）氣、水分及其（qí）他低揮發物含量的技術措施。

出（chū）廠簡況：

1.YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋（guō）爐為臥式（shì）撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主（zhǔ）體由鍋筒、電（diàn）加熱元件、鍋爐底座、動力（lì）櫃，給水（shuǐ）泵組成。

2.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐出廠時（shí）將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥（fá）門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件（jiàn）全部裝配在（zài）鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功（gōng）能：

⑴. 電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的（de）承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖（xiān）維（wéi）保溫；

⑵.電磁加熱器（qì）：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不（bú）會（huì）產生熱量，壽命長（zhǎng），無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生（shēng）熱量，並可承受500℃以上（shàng）高溫（wēn），使用壽命（mìng）高達10年。不需維護，後期基本無（wú）維護費用。

安（ān）全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於（yú）加熱體內部，電磁線（xiàn）圈表麵溫度略高於室（shì）溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采（cǎi）用內熱加熱方式（shì），加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比（bǐ）電阻圈加熱方式縮短60%以上，同（tóng）時熱效率高達90%以（yǐ）上，在同等條件下，比（bǐ）電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫（wēn）： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣（guàn）性低，料筒內外壁溫度（dù）一致，溫度控（kòng）製（zhì）實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線（xiàn）繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏（lòu）電，短路（lù）故障，安全無憂