1、鍋爐的設計、生（shēng）產製造、監督檢（jiǎn）驗均嚴格按（àn）《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋（guō）爐通（tōng）用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技（jì）術條件（jiàn）》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙（yān）火管結構，火焰在（zài）大燃燒室內微正壓燃燒，完（wán）全伸展，燃燒（shāo）熱負荷低，有害（hài）物質NOx排放（fàng）量少。
3、波形（xíng）爐膽及螺紋煙（yān）管結構，即提高了（le）強（qiáng）度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊（hàn）縫焊接均采用對（duì）接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及（jí）氣空（kōng）間大，適應負荷（hé）能力強。設計合理的鍋內裝（zhuāng）置，保證蒸汽帶（dài）水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的（de）較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材（cái）料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器（qì）采用不鏽（xiù）鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不（bú）易掛汙（wū），性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆（sōng）打（dǎ）開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙（yān）氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自（zì）動調整燃燒設備的配比，使其實時處在（zài）最佳（jiā）的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降（jiàng）低燃料的消耗。
