1、鍋爐的設計、生產製造、監（jiān）督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規（guī）程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保（bǎo）鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋（guō）殼式全（quán）濕（shī）背順流三回程煙火管結構，火焰在（zài）大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙（yān）管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹（zhàng）的（de）需要。
4、主焊縫焊接均采（cǎi）用對（duì）接連接（jiē），並經X射線及超聲波無損探（tàn）傷，確保焊接質量（liàng）達（dá）到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空（kōng）間大，適應負（fù）荷能力強。設計合理的（de）鍋內裝置，保證（zhèng）蒸汽帶水率低於4%，滿足用（yòng）戶對蒸汽品（pǐn）質的較高（gāo）要求。
6、采用（yòng）新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫（wēn）性能好。
7、水位報警器采用不（bú）鏽鋼作電極棒，聚四（sì）氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽（shòu）命長。
8、前後煙箱為鉸（jiǎo）鏈連接，可輕鬆打（dǎ）開，檢修（xiū）維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選（xuǎn）配（pèi））：該係（xì）統能成功監測煙氣中的（de）含氧量，並實時將該數據（jù）傳送到（dào）控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備（bèi）的配比，使其實時處在（zài）最佳的工作狀，燃燒效率（lǜ）大大提高，從而可大幅降低燃料的（de）消耗。
