1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件（jiàn）》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐（lú）本體製造技術（shù）條件》執（zhí）行，確（què）保鍋（guō）爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼（ké）式全濕（shī）背順流三回程煙火（huǒ）管結構，火（huǒ）焰在大燃（rán）燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷（hé）低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高（gāo）了強度（dù），又滿足了各部分（fèn）受熱膨脹的（de）需要。
4、主焊縫焊（hàn）接（jiē）均采用對（duì）接連接，並經X射（shè）線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國（guó）家要求（qiú）。
5、鍋（guō）爐（lú）水容（róng）積及氣空（kōng）間大，適應負荷能（néng）力強。設計合理的鍋（guō）內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿（mǎn）足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔（gé）熱（rè）保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能（néng）好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不（bú）易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連（lián）接，可（kě）輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含（hán）量調節（選配）：該係統能成功（gōng）監（jiān）測煙（yān）氣中的含氧量，並實時將該數據傳送（sòng）到控製係統中，通過計算機智能分（fèn）析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最（zuì）佳的工作狀，燃燒（shāo）效率大大提高，從而可大（dà）幅降低燃料的消耗。
