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電加熱鍋爐係列
產品詳情
電磁蒸(zhēng)汽(qì)鍋爐/電(diàn)磁蒸汽發生器(qì)特點 一、介(jiè)紹 電磁加熱器是一種利用電磁感應原(yuán)理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製(zhì)器將220V50/60Hz的交流電整流(liú)變(biàn)成直流電,再將(jiāng)直流(liú)電轉換成(chéng)頻率為20-40KHz的高(gāo)頻高壓電,高速變化的高(gāo)頻(pín)高(gāo)壓電流流過線圈(quān)會產生高速變化的交變磁場,當磁場內的磁力線(xiàn)通過導磁(cí)性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流,使金屬材料本(běn)身自(zì)行高速發熱,從(cóng)而達到加熱金屬材料料筒(tǒng)內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位(wèi)聯(lián)鎖保護、超(chāo)壓報警和聯(lián)鎖保護功能。 二.性(xìng)能特點: 電磁加熱技術是通(tōng)過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料,這(zhè)樣就大大減少了熱量的(de)散失,提高了熱效率,因此節電效果十分顯著,可達30%~75%。因為(wéi)電磁加熱圈本(běn)身並不發(fā)熱,而且是采用絕緣材(cái)料和高溫電纜製造(zào)所以不存(cún)在著像原電熱圈(quān)的電阻絲在高(gāo)溫狀態下氧化而縮短使用壽命(mìng)的問題,具有使用壽命長(zhǎng)、升溫速率快、無需要維修等優點,減少了維修時間,降低(dī)了成本。現已被廣大的(de)塑料製品企業使用,大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱(rè)所存在的優勢: 普通加熱管加熱方式(shì)均為接觸式(shì)熱傳遞加熱具有以下缺(quē)陷: (1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。 (2)加(jiā)熱必須(xū)通過接觸方式傳(chuán)遞熱能 (3)加熱及冷卻(què)都有慣性(xìng)現象產生(shēng),及升溫降溫都緩慢 (4)加熱有(yǒu)死角,不能(néng)完全包裹在料筒外層 (5)加熱圈損耗大(dà),壽命短。 電磁感應(yīng)加熱:為非接觸電磁感(gǎn)應(yīng)加熱,具有以下(xià)優點: (1) 耗(hào)電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%,控(kòng)製(zhì)單元損耗約為2%,其絕緣(yuán)隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上,即熱利用率為98% (2)隻(zhī)加熱料筒,而其它部位保持冷卻。 (3)消除加熱的慣性現象,升溫降溫迅速(sù)高效 (4)加熱無(wú)死角,整體料筒(tǒng)均勻加熱。 (5)電磁線圈保持涼爽,因此壽命超長 三、維護與保養 蒸汽鍋爐在運行期間應注意下(xià)列各點(1)蒸汽鍋爐的(de)給水(shuǐ)及爐水的監測: 蒸汽鍋爐的給(gěi)水和爐水水(shuǐ)質應符合GB/T1576-2008《工業鍋(guō)爐水質》標準(zhǔn)的規定。並定期取樣化驗(yàn)。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化(huà)驗與排汙應有(yǒu)詳細記錄。(2)轉動機械的監測; 對於(yú)水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常(cháng)現象,即采取辦法處理。必要時要停(tíng)運檢修,均不可大意(3)軟水(shuǐ)箱的水(shuǐ)位控(kòng)製一般采用自(zì)動控製(4)水處理設備的運行狀態 要定期檢查水(shuǐ)處理設備中的離子交換劑是(shì)否失效(xiào),或定期進行反(fǎn)洗 (5)鍋爐(lú)運行2~3星期,應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等(děng)處,如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後,應停爐進行全麵的檢查(chá)維修除做上述各項工作外,尚須進行下列工作: (1)清除蒸汽(qì)鍋爐內部的水垢和泥(ní)渣,並(bìng)用清水洗清 (2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查,如受壓部分的焊縫,鋼板(bǎn)內外(wài)有無腐蝕現象。若發(fā)現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷(xiàn)並不嚴重,亦可留待下次(cì)停爐時修(xiū)理。如發現有可疑之處(chù),但(dàn)並不影響安全生(shēng)產(chǎn)時(shí),應作出記錄以(yǐ)便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆,以防腐蝕,底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐(lú)長期不用應采用濕保養法。 蒸汽鍋爐停運後放出爐水,將內部汙垢徹底清除,衝洗(xǐ)幹淨,重(chóng)新注入已處理的水至全滿,將爐水加熱到100℃,讓水中的氣體排出爐外,然後關閉所(suǒ)有閥門。氣(qì)候寒冷的地方不可采用濕(shī)保養法,以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。 性能特點: YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐,以水(shuǐ)為介(jiè)質,將熱能輸送給用(yòng)熱設備(bèi)後再返回爐內重新加(jiā)熱,並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利(lì)用率高(gāo),由於(yú)模塊整(zhěng)體安裝(zhuāng),運行維修方便,是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。 1.本設備以電能為熱源(yuán),清潔衛生,無煙塵、無環境(jìng)汙染、對設備(bèi)無腐(fǔ)蝕,對操作工人健康無影響; 2.升溫(wēn)迅(xùn)速,熱(rè)效率高,在工藝條件下溫度均勻; 2.自動化(huà)操作(zuò),壓力、溫度自動監測,當達到設定值時,自動啟停;運行無噪音,對環境無任何汙染; 3.壓力低,在較(jiào)低(dī)的(de)工作壓力下(xià),能獲得較高的工作溫度,完全無跑、冒、滴、漏現象,安全可靠,無(wú)須 24 小時專人值守; 4.本設備為臥式撬裝(zhuāng)結構緊湊,占地(dì)麵積小,便於維修,可就近安裝在用熱設備附近,無需專用鍋爐(lú)房(fáng); 5.工作介(jiè)質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化,在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用(yòng)水; 6.循環供熱(rè)前有嚴格(gé)控製工作介質內空氣、水分及其他低(dī)揮發物(wù)含量的技術措施。 出廠簡況(kuàng): 1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐(lú)為臥式撬裝電加熱鍋爐,鍋爐主體(tǐ)由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃,給水泵組(zǔ)成。 2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐(lú)出廠時將鍋爐主機、給(gěi)水泵、動(dòng)力(lì)櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃(guì)及(jí)其另件全部(bù)裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。 3.隨(suí)爐供應用戶(hù)出廠技術文件,及(jí)產品出廠清單,安裝說明。 四.設備功能: ⑴. 電磁加熱蒸汽(qì)鍋爐: 主體是加熱爐係統的主機部分,電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱(rè)能。主體采用型鋼焊接製作,具有足夠的承重能力。加熱爐(lú)本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫; ⑵.電磁加熱器:壽命長:電磁加(jiā)熱因線圈本身基(jī)本不會產生熱量,壽命長,無需檢修,無維護更換成本;加熱部分采(cǎi)用環形電纜結構,電纜本身不會(huì)產生熱量,並可承受500℃以上高溫,使用壽命高(gāo)達10年。不需維護,後期基本無維護費用。 安(ān)全可靠: 料筒外壁經高頻電磁作用發熱,熱量利用(yòng)充(chōng)分(fèn),基本無散失(shī)。熱量聚集於加熱體內部,電磁線圈(quān)表麵溫度略高於室溫,可以安全觸摸,無需(xū)高溫防護,安全可(kě)靠。 高效節能: 采用內熱加熱方式,加熱體內部分子直接感應磁能而生熱,熱啟動(dòng)非常快(kuài),平均預(yù)熱時間比電阻圈(quān)加熱方式縮短60%以上,同時熱(rè)效率高達90%以上,在同等條件下,比電阻(zǔ)圈加熱節電30—70%,大大提高了生產效(xiào)率。 準確控溫: 線圈(quān)本身不發熱,熱阻滯小、熱慣性(xìng)低,料筒內外(wài)壁溫度一致,溫度(dù)控製實時準確(què),明顯改(gǎi)善產品(pǐn)質量,生產效率高。 絕緣性好: 電磁線圈為定(dìng)製專用耐高(gāo)溫高壓特種電纜線繞製,絕緣性能好,無需與罐體外(wài)壁直接接(jiē)觸,絕無漏電,短路故障,安全無憂

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