信陽LDCR1.0-1.25電磁（cí）蒸汽發（fā）生器價格

電磁蒸汽鍋（guō）爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器（qì）是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝（zhuāng）置。電磁控製器將（jiāng）220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將（jiāng）直流電轉（zhuǎn）換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬（shǔ）材料時會在金（jīn）屬體內產生無數的小渦流（liú），使金屬材料本身自行高速發（fā）熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列（liè）鍋爐具有高、低水位報警和低水位（wèi）聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保（bǎo）護功能。

二.性能特點:

電（diàn）磁加熱技術（shù）是（shì）通過電磁感應原理使（shǐ）金屬料筒自身發熱（rè）並且可以根據具體情況在料筒外部（bù）包裹一定厚度的隔熱保溫（wēn）材料，這樣就大大減少了熱量的散（sàn）失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加（jiā）熱圈本身並不（bú）發熱，而且是采用絕緣材（cái）料和高溫電纜製造所（suǒ）以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問（wèn）題，具有使用（yòng）壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了（le）維修時間，降低了（le）成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大（dà）大（dà）的降低了企業的生產（chǎn）成本與電熱管（guǎn）加熱所存（cún）在（zài）的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具（jù）有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸（chù）方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻（què）都有慣性現象產生，及升溫（wēn）降溫都緩慢

(4)加熱有死（sǐ）角，不（bú）能（néng）完全包裹在（zài）料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱（rè）:為（wéi）非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化（huà）為工作熱（rè）能。線圈損耗約為2%，控製（zhì）單元損耗約為（wéi）2%，其絕緣（yuán）隔熱層可以將98%的（de）能量（liàng）保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加（jiā）熱的慣性現象，升溫降溫迅速高（gāo）效

(4)加熱無死（sǐ）角，整體（tǐ）料筒均勻加熱。

(5)電磁線（xiàn）圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養（yǎng）

蒸汽鍋爐（lú）在運行期間應（yīng）注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋（guō）爐的給水和爐水（shuǐ）水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質（zhì）》標準的規定。並定（dìng）期取樣化驗。由化驗人員（yuán）確定（dìng）排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要（yào）采用一看二聽三摸的方（fāng）法進（jìn）行監（jiān）視。發現異常（cháng）現象（xiàng），即采取辦（bàn）法處（chù）理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製（zhì）一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀（zhuàng）態

要（yào）定期檢查水處理設備中的離子交換劑是（shì）否（fǒu）失效，或定期進行（háng）反（fǎn）洗

(5)鍋（guō）爐運行2~3星期，應（yīng）檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏（lòu）應予修複。鍋爐運行每隔3~6個（gè）月後，應停爐進行全麵的檢查維修除（chú）做上述各項工（gōng）作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗（xǐ）清

(2)對蒸汽（qì）鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼（gāng）板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重（chóng）缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦（yì）可留待下次停爐時修理。如發現有可疑（yí）之處，但並不影響（xiǎng）安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕（shī）保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出（chū）爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的（de）水至全滿，將爐水加（jiā）熱到100℃，讓水中（zhōng）的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的（de）地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且（qiě）能對介質運行進（jìn）行高精（jīng）密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整（zhěng）體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設（shè）備。

1.本設備（bèi）以電能為（wéi）熱（rè）源，清潔衛生，無（wú）煙塵（chén）、無環境汙染、對（duì）設備無腐蝕，對操作工人健康無影響（xiǎng）；

2.升溫迅速，熱效（xiào）率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定（dìng）值時，自動啟停；運行無噪音，對環（huán）境無任何汙染；

3.壓力（lì）低，在較低的工作壓力下（xià），能（néng）獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設（shè）備為（wéi）臥式撬裝結構緊湊，占地麵（miàn）積小，便於維修（xiū），可就近安裝在用熱設備附近，無需專用（yòng）鍋爐房；

5.工（gōng）作介質受熱及放熱（rè）和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處（chù）理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有（yǒu）嚴（yán）格控製工作介（jiè）質內空氣、水分及其他（tā）低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐（lú）為臥式撬（qiào）裝電加（jiā）熱鍋爐，鍋爐主體由鍋（guō）筒、電加熱元件、鍋爐（lú）底座、動力櫃，給水（shuǐ）泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）出廠（chǎng）時將鍋爐主機、給水（shuǐ）泵、動力櫃、閥門、儀表（biǎo）、鍋（guō）爐自動（dòng）控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供（gòng）應（yīng）用（yòng）戶出廠技術文件，及產品出（chū）廠清（qīng）單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐（lú）係統的主機部分，電磁加熱（rè）蒸汽（qì）鍋爐由（yóu）此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具（jù）有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈（quān）本身基本（běn）不（bú）會產生熱量，壽命長，無（wú）需檢修，無維護更換成本；加熱部分（fèn）采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用（yòng）壽命高達10年。不需維護，後（hòu）期基（jī）本無維護費用。

安全可靠： 料筒外（wài）壁經高頻電（diàn）磁作（zuò）用發熱，熱量利（lì）用充分（fèn），基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁（cí）線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱（rè），熱啟動非（fēi）常快，平均（jun1）預熱時間比電（diàn）阻圈加（jiā）熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達（dá）90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生（shēng）產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯（zhì）小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致（zhì），溫度控製實時準確，明顯（xiǎn）改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接（jiē）接觸，絕無漏電，短路故障，安全無（wú）憂