信陽LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器廠家

電磁蒸汽鍋爐（lú）/電磁蒸（zhēng）汽發生器特點

一、介紹

電磁加（jiā）熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱（rè）能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直（zhí）流電轉換成頻率為20-40KHz的（de）高頻高壓電（diàn），高速變化的高頻（pín）高壓電流（liú）流過線圈會產生高速（sù）變化的交變磁場，當磁場內的（de）磁（cí）力線通過導（dǎo）磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數（shù）的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係（xì）列鍋爐具（jù）有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱（rè）並且可以根據具體情況（kuàng）在料筒外部包裹一定厚度的隔（gé）熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效（xiào）率，因此節電效（xiào）果十（shí）分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並（bìng）不發熱，而（ér）且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在（zài）著像原電熱圈的電阻絲（sī）在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽（shòu）命長（zhǎng）、升溫速（sù）率快（kuài）、無需要維修等優點，減少了維修時（shí）間，降低了成本。現已被廣（guǎng）大的塑料製品企業（yè）使用，大大的降（jiàng）低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的（de）優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸（chù）式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉（zhuǎn）化為工作（zuò）熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳（chuán）遞熱能

(3)加（jiā）熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降（jiàng）溫都緩（huǎn）慢

(4)加熱有（yǒu）死角，不能完全包裹在（zài）料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽（shòu）命短（duǎn）。

電磁感應（yīng）加熱:為非（fēi）接觸電磁感應加（jiā）熱，具有（yǒu）以下優點:

(1) 耗電（diàn）量的（de）95%轉化為工作（zuò）熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗（hào）約為2%，其絕緣隔熱層（céng）可以將98%的能量保留在料筒上，即（jí）熱利（lì）用率（lǜ）為98%

(2)隻加熱料（liào）筒，而其它部位保（bǎo）持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角（jiǎo），整體料筒均勻加熱。

(5)電（diàn）磁線圈保持涼爽，因此壽命超（chāo）長

三、維護與（yǔ）保養

蒸汽鍋爐在運行期間（jiān）應注意下列（liè）各點(1)蒸汽鍋爐的給水（shuǐ）及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應（yīng）符合GB/T1576-2008《工（gōng）業鍋爐水質》標準（zhǔn）的（de）規定。並（bìng）定期取樣化驗。由化（huà）驗人員確定排汙（wū）的數量及次數。化驗與（yǔ）排汙應（yīng）有（yǒu）詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即（jí）采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不（bú）可大意(3)軟水箱（xiāng）的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期（qī）檢（jiǎn）查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行（háng）反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢（jiǎn）查一次。主（zhǔ）要檢查閥門、管道法蘭等處，如有（yǒu）滲漏（lòu）應予修（xiū）複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全（quán）麵的檢（jiǎn）查維修除做上述各項工（gōng）作外，尚須進行（háng）下列工作:

(1)清除（chú）蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸（zhēng）汽鍋爐內（nèi）外進行檢查（chá），如（rú）受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺（quē）陷應及早修理。若缺陷（xiàn）並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有（yǒu）可疑之處，但並不影響安全生（shēng）產時，應作出記錄以（yǐ）便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵（miàn）塗油漆，以防腐（fǔ）蝕，底座等每年至（zhì）少（shǎo）要油漆一（yī）次。蒸汽鍋爐長期不用（yòng）應采（cǎi）用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後（hòu）放出（chū）爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨（jìng），重（chóng）新（xīn）注（zhù）入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地（dì）方不可采用濕保養法，以免水（shuǐ）凍（dòng）結後損壞蒸汽鍋爐。

性能（néng）特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返（fǎn）回爐內重（chóng）新（xīn）加熱，並且能對介質運行進（jìn）行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設（shè）備。

1.本設備（bèi）以（yǐ）電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙（wū）染、對設備無腐蝕，對操作工人健康（kāng）無影響；

2.升溫迅速，熱（rè）效率（lǜ）高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫（wēn）度自動監測，當達到設定值（zhí）時，自動啟（qǐ）停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓（yā）力低，在（zài）較（jiào）低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設（shè）備為臥式撬裝結構緊湊，占地（dì）麵積小，便於維修，可就近安（ān）裝在用熱設備附近，無需專（zhuān）用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升（shēng）降對體積（jī）的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的（de）鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴（yán）格控製（zhì）工作介質內空氣、水（shuǐ）分及其他低揮發物含（hán）量的技術措施。

出（chū）廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）為臥（wò）式撬裝電（diàn）加熱鍋爐，鍋爐主（zhǔ）體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底（dǐ）座、動力櫃，給水（shuǐ）泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出（chū）廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸（shū）。

3.隨爐供應（yīng）用（yòng）戶出（chū）廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱（rè）爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能（néng）。主體采用型鋼焊（hàn）接（jiē）製作，具有足夠的承重能（néng）力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命（mìng）長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修（xiū），無維護更換成本；加熱部分采用環形（xíng）電纜結構，電纜本（běn）身不（bú）會產生熱量，並可承受（shòu）500℃以（yǐ）上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基（jī）本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失（shī）。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略（luè）高於室溫（wēn），可以安全觸摸，無需高溫防護，安全（quán）可靠。

高效節能： 采用內熱加（jiā）熱方式，加熱體內部分子（zǐ）直接感應磁能而生熱，熱啟動（dòng）非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮（suō）短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條（tiáo）件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了（le）生（shēng）產效率。

準確控（kòng）溫： 線圈本身不發熱，熱（rè）阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時（shí）準確（què），明顯改善產（chǎn）品質量，生（shēng）產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電（diàn）纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故（gù）障，安全（quán）無憂