鹹陽LDCR1.0-1.25電磁（cí）蒸汽（qì）發生（shēng）器廠家直銷

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱（rè）器是一種利用電磁感應原理將電（diàn）能轉換為熱能的裝置。電磁（cí）控製（zhì）器將220V50/60Hz的交流電整流變（biàn）成直流電，再將（jiāng）直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電（diàn），高速變化的高頻高壓電流（liú）流過線（xiàn）圈會產生高速變化的（de）交變磁場，當（dāng）磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使（shǐ）金（jīn）屬材料本身（shēn）自行高速（sù）發熱（rè），從而（ér）達到加（jiā）熱（rè）金屬材料料筒內的物質。本係（xì）列鍋爐（lú）具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能（néng）。

二.性（xìng）能（néng）特點:

電磁（cí）加熱技術是（shì）通過電磁感應原理使（shǐ）金（jīn）屬料筒自（zì）身發熱（rè）並且可以根據具體（tǐ）情況在料筒外部包裹一定厚度的隔（gé）熱保溫材料，這樣就大大減少了熱（rè）量的散失，提高了熱效率，因此節（jiē）電效果十分顯（xiǎn）著，可達30%~75%。因（yīn）為電磁加熱圈本身（shēn）並不發熱，而且是（shì）采用（yòng）絕緣材料和高溫電纜製造所（suǒ）以不存在著像原電熱（rè）圈的電（diàn）阻（zǔ）絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長（zhǎng）、升溫速率快、無（wú）需要維修等優點，減少了（le）維修時間，降低（dī）了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大（dà）的降低了企業（yè）的生產成本與電熱管（guǎn）加熱所存在的優勢（shì）:

普通加熱管加熱方式均（jun1）為接觸式熱傳遞加熱具有（yǒu）以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸（chù）方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現（xiàn）象產生，及升（shēng）溫降溫（wēn）都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包（bāo）裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁（cí）感應加熱:為非（fēi）接觸（chù）電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱（rè）能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣（yuán）隔熱層可以（yǐ）將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫（wēn）降溫迅速高效

(4)加熱（rè）無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁（cí）線圈保（bǎo）持涼爽，因此（cǐ）壽命超長

三、維護與保養（yǎng）

蒸汽鍋爐（lú）在運（yùn）行（háng）期間應注（zhù）意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸（zhēng）汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水（shuǐ）質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙（wū）的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要（yào）采用一看二（èr）聽（tīng）三摸的方法進行監（jiān）視。發現異常現（xiàn）象，即采取（qǔ）辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要（yào）定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行（háng）反洗

(5)鍋爐運（yùn）行2~3星期（qī），應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔（gé）3~6個月（yuè）後（hòu），應停爐（lú）進行全麵的檢查維（wéi）修除做上述（shù）各項工作外，尚須（xū）進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清（qīng）水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分（fèn）的焊縫，鋼板內外有無（wú）腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修（xiū）理。若缺陷並不嚴（yán）重，亦可留待下次停爐（lú）時修理。如發現有可（kě）疑（yí）之處，但並不影響安全生產（chǎn）時，應作出記錄以便日後（hòu）參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗（tú）油漆，以防腐蝕（shí），底座等每年至（zhì）少要油漆一次。蒸汽（qì）鍋爐長期（qī）不用應采用濕保養（yǎng）法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清（qīng）除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水（shuǐ）至全滿，將爐水（shuǐ）加熱到100℃，讓水中的氣體（tǐ）排出爐（lú）外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用（yòng）濕保養法，以免水凍結後損壞蒸（zhēng）汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以（yǐ）水（shuǐ）為介（jiè）質，將熱能輸（shū）送給用熱設（shè）備（bèi）後（hòu）再返回爐內重（chóng）新加熱，並且能對介質運（yùn）行進行高（gāo）精密控製工（gōng）作。係（xì）統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理（lǐ）想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境（jìng）汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響（xiǎng）；

2.升溫迅速，熱效率（lǜ）高，在工藝條件下溫（wēn）度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動（dòng）監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑（pǎo）、冒、滴、漏（lòu）現象（xiàng），安全可靠，無須（xū） 24 小時專人值守；

4.本設（shè）備為臥（wò）式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐（lú）房；

5.工作（zuò）介質受熱及放熱（rè）和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設（shè）備（bèi）及（jí）大（dà）量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他（tā）低揮發物含量的技術（shù）措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐（lú），鍋爐主體由鍋筒、電加熱元（yuán）件、鍋爐（lú）底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐出廠（chǎng）時將鍋爐主機、給水泵、動（dòng）力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控（kòng）製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進（jìn）行整體運輸。

3.隨（suí）爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單（dān），安裝說明。

四．設備功（gōng）能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱（rè）能。主體采用型（xíng）鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫（wēn）；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加（jiā）熱因線圈本（běn）身基本不（bú）會產（chǎn）生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加（jiā）熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽（shòu）命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可（kě）靠： 料筒（tǒng）外壁經高頻電磁作（zuò）用發熱，熱量利用充分，基（jī）本（běn）無散失。熱量聚集於加熱體內（nèi）部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高（gāo）溫防護，安全可靠。

高效節（jiē）能： 采用內熱加熱方式，加熱體（tǐ）內部分子直接感應磁能（néng）而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱（rè）方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以（yǐ）上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一（yī）致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效（xiào）率高。

絕（jué）緣性好： 電磁（cí）線圈為定製專用耐高溫高壓特種電（diàn）纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕（jué）無漏（lòu）電，短路故障，安全（quán）無（wú）憂