銅川LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發（fā）生器（qì）特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的（de）裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電（diàn）整流變成直（zhí）流電，再將（jiāng）直流電轉換成頻率為20-40KHz的高（gāo）頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速（sù）變（biàn）化的交變磁（cí）場（chǎng），當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的（de）小渦流，使金屬材料本身自（zì）行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內（nèi）的物質。本係列鍋（guō）爐具有高、低水位報警和低水位（wèi）聯鎖保護、超壓（yā）報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點（diǎn）:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒（tǒng）自（zì）身發熱並且（qiě）可（kě）以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度（dù）的隔熱保溫材料，這（zhè）樣就大（dà）大減少了（le）熱（rè）量的散失（shī），提高了熱效（xiào）率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電（diàn）磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用（yòng）絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈（quān）的電阻（zǔ）絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有（yǒu）使用壽命長、升溫速率快、無需要（yào）維修等優點，減（jiǎn）少了（le）維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料（liào）製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與（yǔ）電熱（rè）管加熱（rè）所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱（rè）具有（yǒu）以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通（tōng）過（guò）接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱（rè）圈損耗（hào）大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量（liàng）的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕（jué）緣隔熱（rè）層可以將（jiāng）98%的（de）能量保留在料筒上，即熱利用率（lǜ）為（wéi）98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻（què）。

(3)消除（chú）加熱的慣性（xìng）現象，升（shēng）溫降溫迅速（sù）高效

(4)加熱無死角，整體料筒（tǒng）均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下（xià）列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測（cè）:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水（shuǐ）質應（yīng）符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質（zhì）》標準（zhǔn）的規定（dìng）。並定期取樣化（huà）驗。由化驗人員確定排汙的數量及次（cì）數。化驗（yàn）與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方（fāng）法進行監（jiān）視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運（yùn）檢修，均不可大意(3)軟水箱（xiāng）的水位控製一（yī）般采用（yòng）自（zì）動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設（shè）備（bèi）中的離子交換劑是否失效（xiào），或定期（qī）進行反洗（xǐ）

(5)鍋爐運（yùn）行2~3星期，應檢查一次。主要檢查（chá）閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除（chú）蒸汽鍋爐（lú）內部的水垢（gòu）和泥渣，並用清水洗（xǐ）清

(2)對（duì）蒸汽鍋爐內外（wài）進行檢查，如受壓部（bù）分的焊縫，鋼板內外有（yǒu）無腐蝕現（xiàn）象。若發現有嚴重缺陷應及（jí）早修理。若缺（quē）陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現（xiàn）有可疑之處，但（dàn）並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考（kǎo）。(3)檢查完畢後可在著（zhe）水麵塗油漆，以防腐蝕，底座（zuò）等每年（nián）至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期（qī）不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出（chū）爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已（yǐ）處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體（tǐ）排出爐外，然後關閉所有閥門。氣（qì）候寒冷的（de）地（dì）方不可采用濕保養（yǎng）法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備（bèi）後再（zài）返（fǎn）回爐內重（chóng）新加熱，並且能對（duì）介質運行進行高（gāo）精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運（yùn）行維修方便，是一種安（ān）全（quán）、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設（shè）備以電能為熱源（yuán），清潔衛（wèi）生，無（wú）煙塵、無環境汙染、對設備（bèi）無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫（wēn）度均勻（yún）；

2.自動化（huà）操作，壓力、溫度自動監測，當達到設（shè）定值時，自動啟停；運（yùn）行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在（zài）較低的工作壓力下，能獲得較（jiào）高的（de）工作溫度（dù），完全無跑、冒、滴、漏現象，安全（quán）可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為（wéi）臥式撬裝結構緊湊，占地麵（miàn）積小，便於維修，可就（jiù）近安裝在用（yòng）熱設備附近，無需專（zhuān）用鍋爐（lú）房；

5.工作介質受熱及（jí）放熱和溫度升降（jiàng）對體積的變化，在係統內有補償技術措（cuò）施。取消了水處理設備及大量的（de）鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製（zhì）工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措（cuò）施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐為臥（wò）式撬裝電加熱鍋爐（lú），鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型（xíng）電（diàn）磁加熱蒸汽（qì）鍋爐（lú）出廠時（shí）將鍋爐主機、給水泵、動（dòng）力櫃、閥門、儀表（biǎo）、鍋爐自動控製櫃及其（qí）另件全部裝（zhuāng）配在鍋（guō）爐底座上進行整（zhěng）體運輸。

3.隨爐供（gòng）應用戶（hù）出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有（yǒu）足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用（yòng）優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電（diàn）磁加熱（rè）器：壽命長：電磁加熱（rè）因（yīn）線圈本身基本不會產（chǎn）生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年（nián）。不需維護，後期基本無維護費用。

安全（quán）可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量（liàng）利用充分，基本無散失（shī）。熱量聚集（jí）於加熱體內部，電（diàn）磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫（wēn）防護，安全可靠。

高效節（jiē）能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部（bù）分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非（fēi）常快，平均預熱（rè）時間比電阻圈加熱方式（shì）縮短60%以上，同（tóng）時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電（diàn）阻圈加熱節電30—70%，大大提（tí）高了生產效率。

準確控溫： 線圈本（běn）身不發（fā）熱，熱阻（zǔ）滯小、熱（rè）慣（guàn）性低（dī），料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈（quān）為定製專用耐高溫高壓特種電纜（lǎn）線繞製，絕緣性能好，無（wú）需與罐體外壁直接接觸（chù），絕無漏電，短路故障，安（ān）全（quán）無憂