銅川LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生（shēng）器（qì）特點（diǎn）

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原（yuán）理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉（zhuǎn）換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電（diàn），高速變化的高頻高壓電流（liú）流過線圈會產生高速變化（huà）的（de）交變磁場，當磁場內的磁力線通（tōng）過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自（zì）行高速發熱（rè），從而達（dá）到加熱（rè）金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水（shuǐ）位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性（xìng）能特點:

電磁加熱技術是通過電磁（cí）感應原理使金屬料（liào）筒自身發熱並（bìng）且可以根據（jù）具體情況在料（liào）筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大（dà）減少了熱量（liàng）的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高（gāo）溫電纜（lǎn）製（zhì）造所以不存在（zài）著像原（yuán）電熱圈的電阻（zǔ）絲在高溫狀（zhuàng）態（tài）下（xià）氧化而縮（suō）短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升（shēng）溫速率快、無需要維修（xiū）等（děng）優點，減少了維修（xiū）時間，降低了成本。現已被廣（guǎng）大（dà）的塑料製品企（qǐ）業使用，大大的降低了企業的生產成（chéng）本與電熱管加熱（rè）所存在的優勢:

普通加熱（rè）管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱（rè）具（jù）有以下（xià）缺陷（xiàn）:

(1) 耗電（diàn）的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過（guò）接觸方（fāng）式傳遞熱能

(3)加熱及（jí）冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢（màn）

(4)加（jiā）熱有死（sǐ）角，不能完全包（bāo）裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電（diàn）磁感應加熱:為非接觸電（diàn）磁感應加熱，具有以下優點（diǎn）:

(1) 耗電量的95%轉（zhuǎn）化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損（sǔn）耗（hào）約為2%，其絕緣隔（gé）熱層可以將98%的（de）能量保（bǎo）留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻（què）。

(3)消除加熱（rè）的慣性現象（xiàng），升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料（liào）筒（tǒng）均勻（yún）加熱。

(5)電（diàn）磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運（yùn）行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐（lú）水的監測:

蒸汽鍋爐的給（gěi）水和（hé）爐水水質（zhì）應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐（lú）水質》標準的規定。並定（dìng）期取樣（yàng）化驗（yàn）。由化驗人員確定排（pái）汙的數量及次數。化（huà）驗與排汙應有詳細記錄（lù）。(2)轉（zhuǎn）動機械的監測（cè）;

對於水泵（bèng）等要采（cǎi）用一看二（èr）聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采（cǎi）取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意（yì）(3)軟（ruǎn）水箱的（de）水位控製一般采用自動控製(4)水處理設（shè）備的運行狀（zhuàng）態

要定期檢查水處理設備中的（de）離子交換劑是否失效，或定期進行（háng）反洗

(5)鍋爐運（yùn）行2~3星期，應檢查（chá）一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如（rú）有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水（shuǐ）垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸（zhēng）汽鍋爐內外進行檢（jiǎn）查（chá），如受壓（yā）部分的焊縫，鋼板（bǎn）內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早（zǎo）修理。若缺陷並不嚴重，亦可（kě）留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影（yǐng）響（xiǎng）安全生產（chǎn）時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水（shuǐ）麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕（shī）保養法（fǎ）。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部（bù）汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重（chóng）新注入已（yǐ）處理的（de）水至全滿，將爐水（shuǐ）加（jiā）熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外（wài），然後關閉所有（yǒu）閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能（néng）特（tè）點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重（chóng）新加熱，並且能對介質（zhì）運行進行高精密控製（zhì）工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能（néng）的理想首選供熱（rè）設備（bèi）。

1.本設備以電能為熱源（yuán），清潔衛生，無煙塵（chén）、無環境（jìng）汙（wū）染、對設（shè）備無腐蝕，對操作（zuò）工人健（jiàn）康無影響（xiǎng）；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均（jun1）勻；

2.自動化操作，壓力、溫度（dù）自動監測，當達到（dào）設定值（zhí）時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何（hé）汙（wū）染（rǎn）；

3.壓力（lì）低，在較低（dī）的工作壓力下（xià），能（néng）獲得較高的工作溫度（dù），完全（quán）無跑、冒、滴、漏現象，安全（quán）可靠，無須 24 小（xiǎo）時專人（rén）值守；

4.本設備為臥（wò）式撬裝結構緊（jǐn）湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在（zài）用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受（shòu）熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償（cháng）技術措（cuò）施。取消（xiāo）了水處理設備及（jí）大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介（jiè）質內空（kōng）氣、水分及其他低揮（huī）發物含量的技術措施。

出（chū）廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽（qì）鍋爐為臥式（shì）撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加（jiā）熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋（guō）爐自動控製櫃及其另件全部裝配（pèi）在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及（jí）產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係（xì）統的（de）主機部分，電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐由此獲得熱能（néng）。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外（wài）保溫采用優質矽酸鋁纖維保（bǎo）溫；

⑵.電磁加熱器：壽命（mìng）長：電（diàn）磁加熱因線圈本身基本不會產（chǎn）生熱量，壽命長，無（wú）需檢修，無維護更換成本；加（jiā）熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不（bú）會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經（jīng）高頻電磁作用發熱，熱（rè）量利用充分，基本無散失。熱量聚集於（yú）加熱體內部，電磁（cí）線圈表麵溫度（dù）略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫（wēn）防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應（yīng）磁（cí）能而生熱，熱啟動（dòng）非常快，平（píng）均（jun1）預熱時間比電阻圈加熱方式（shì）縮（suō）短60%以上，同時（shí）熱效率高（gāo）達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確（què）控溫： 線圈本（běn）身不發熱，熱（rè）阻滯小、熱慣性低（dī），料筒內外壁溫度一致，溫度控製實（shí）時準確，明顯（xiǎn）改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好（hǎo）： 電磁線（xiàn）圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞（rào）製，絕緣性能好（hǎo），無需與罐體外壁直接接觸，絕無（wú）漏電，短路故障，安全無憂