鹹（xián）陽（yáng）電磁蒸汽發生器多少錢一台

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸（zhēng）汽（qì）發生器特點

一（yī）、介紹

電磁加熱器是（shì）一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控（kòng）製器將220V50/60Hz的交流電整（zhěng）流變成直流電，再將直流（liú）電轉換（huàn）成頻率為20-40KHz的高頻高壓電（diàn），高速變化的高頻（pín）高壓電流（liú）流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場（chǎng）內的磁力線通過導磁性金屬材料時（shí）會在（zài）金屬體內產生無數的小渦流，使金（jīn）屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金（jīn）屬材料料筒內的物（wù）質。本係（xì）列鍋爐具有高、低水（shuǐ）位報（bào）警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點（diǎn）:

電磁（cí）加熱技術是通過（guò）電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減（jiǎn）少了熱量的散失，提（tí）高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達（dá）30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原（yuán）電熱圈的電阻絲在（zài）高溫（wēn）狀態下氧化而縮短（duǎn）使用（yòng）壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需（xū）要維（wéi）修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣（guǎng）大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與（yǔ）電熱管加（jiā）熱（rè）所存在的優勢（shì）:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳（chuán）遞加熱具（jù）有以下缺陷:

(1) 耗（hào）電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱（rè）圈損耗大，壽命短（duǎn）。

電磁感應（yīng）加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以（yǐ）下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工（gōng）作熱能。線圈損耗約為2%，控製單（dān）元損耗約（yuē）為2%，其絕緣（yuán）隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱（rè）料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫（wēn）降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁（cí）線圈保持涼爽，因此壽（shòu）命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐（lú）在運行期間應注意下（xià）列各點(1)蒸（zhēng）汽鍋爐的給水及爐水的監測（cè）:

蒸汽鍋爐（lú）的給水（shuǐ）和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙（wū）的數（shù）量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現（xiàn）異（yì）常現象（xiàng），即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製（zhì）一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水（shuǐ）處理設備中的離子交換劑是否失（shī）效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要（yào）檢查閥門（mén）、管道法蘭（lán）等處，如有（yǒu）滲漏應予修（xiū）複。鍋爐運行每隔3~6個月（yuè）後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上（shàng）述（shù）各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和（hé）泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查（chá），如受壓部分的焊縫（féng），鋼板內外有無腐蝕現象（xiàng）。若發現有嚴重缺（quē）陷應及早修理。若缺陷（xiàn）並不（bú）嚴（yán）重，亦可留待下（xià）次停爐時修理。如發現有可疑之（zhī）處（chù），但並不影響安全生產時，應作出記錄以（yǐ）便日（rì）後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部（bù）汙垢徹底清除（chú），衝洗幹淨，重新注入（rù）已處理（lǐ）的水至全滿，將爐水加（jiā）熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉（bì）所有閥門。氣（qì）候寒冷（lěng）的地方不可（kě）采用（yòng）濕保養法，以免水（shuǐ）凍結後損（sǔn）壞蒸汽鍋爐。

性能（néng）特點：

YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐，以水為（wéi）介質，將熱能輸送給用熱設備後（hòu）再返回爐內重新加熱，並且能對介質（zhì）運行進行高精密控（kòng）製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效（xiào）、節能的理想首選供（gòng）熱設備。

1.本設（shè）備以電能為熱源，清潔（jié）衛生，無（wú）煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健（jiàn）康無影響；

2.升溫迅速（sù），熱效（xiào）率高，在工藝條件下溫度均（jun1）勻；

2.自動化（huà）操作，壓力、溫度自動監測（cè），當達到設定（dìng）值時，自動啟停（tíng）；運行無噪音，對環（huán）境無任何（hé）汙（wū）染；

3.壓力低，在（zài）較低的工（gōng）作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完（wán）全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小（xiǎo）時專人值守；

4.本設（shè）備為臥（wò）式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就（jiù）近安裝在用熱設（shè）備（bèi）附近，無需專用鍋爐房；

5.工作（zuò）介質受熱及放熱和溫度升降對體（tǐ）積的變化，在（zài）係統（tǒng）內（nèi）有（yǒu）補償技術措施。取消了水處（chù）理設備（bèi）及大量的鍋爐用水（shuǐ）；

6.循環供熱前有嚴格控製（zhì）工（gōng）作介質內空氣、水分及其他低揮發物（wù）含量的技術（shù）措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱（rè）蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐為（wéi）臥式（shì）撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃（guì），給水（shuǐ）泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠（chǎng）時將鍋爐主機、給（gěi）水泵、動力櫃、閥門、儀表（biǎo）、鍋爐自動（dòng）控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨（suí）爐供應用戶出廠技（jì）術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體（tǐ）是加熱爐（lú）係統的主（zhǔ）機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫（wēn）采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱（rè）因線圈本身基本不會產生熱量，壽命（mìng）長，無需檢修，無維護（hù）更換成本；加（jiā）熱部分采用環形電纜結構（gòu），電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命（mìng）高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高（gāo）於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護（hù），安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式（shì），加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱（rè）啟動非常快，平（píng）均預熱（rè）時間比電阻（zǔ）圈加熱方式縮（suō）短60%以上，同時熱效率高達90%以上（shàng），在同（tóng）等條件下，比（bǐ）電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準（zhǔn）確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改（gǎi）善產品質量，生產效率高。

絕緣性（xìng）好： 電磁線（xiàn）圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短（duǎn）路故障，安全無憂