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電磁(cí)蒸汽鍋(guō)爐/電磁蒸汽發生器特點(diǎn) 一、介紹 電磁加熱器(qì)是(shì)一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製(zhì)器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電,再將直流(liú)電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電,高速變(biàn)化的高頻高壓電流流過線圈會產(chǎn)生(shēng)高速變化的交(jiāo)變磁場,當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無(wú)數的小(xiǎo)渦流,使金屬材料本身自行高速發(fā)熱,從而達到加熱金屬材(cái)料(liào)料筒內的物(wù)質。本係列(liè)鍋爐具有高、低(dī)水位報警(jǐng)和低水位聯鎖保護、超(chāo)壓報警和聯鎖保(bǎo)護功能。 二.性能特點: 電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自(zì)身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料,這樣就大大減少了熱量的散失(shī),提高了熱效率,因此節電效果十分顯(xiǎn)著(zhe),可(kě)達30%~75%。因為電磁加熱圈(quān)本身並不發熱,而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的(de)電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用(yòng)壽(shòu)命的(de)問題,具有使用壽(shòu)命長、升溫速率快、無(wú)需要(yào)維修(xiū)等優點(diǎn),減少了維修(xiū)時(shí)間(jiān),降低了成本。現(xiàn)已被廣大的塑料製品企業使用,大大的降低了企業的生產成本與電(diàn)熱管加熱所存在的優勢: 普通加熱管加熱方式均為接(jiē)觸式熱傳遞加熱具有(yǒu)以下缺陷(xiàn): (1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。 (2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能 (3)加熱及冷卻(què)都有慣性現象產生,及升溫降溫都緩慢 (4)加熱有(yǒu)死角,不能完全包裹(guǒ)在料筒外(wài)層 (5)加(jiā)熱圈(quān)損耗大,壽命短。 電(diàn)磁感應加熱:為非接觸電(diàn)磁感應加(jiā)熱,具有(yǒu)以下優點: (1) 耗電量的(de)95%轉化為(wéi)工作熱能。線圈損耗約為2%,控製單元損耗約為2%,其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上,即熱利(lì)用率為98% (2)隻加熱料(liào)筒,而(ér)其它部位保持冷卻。 (3)消除加熱的慣性(xìng)現象,升溫降溫迅速高效 (4)加熱無(wú)死角,整體料筒均勻加熱。 (5)電磁線圈保持涼爽,因此壽命超長 三、維護與保(bǎo)養 蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸(zhēng)汽鍋(guō)爐的給(gěi)水及爐水的監測: 蒸汽鍋爐的給水和爐(lú)水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定(dìng)。並定期取樣化(huà)驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗(yàn)與排汙應有詳細記(jì)錄。(2)轉動機械的監測; 對於水泵等要采用一看(kàn)二聽三摸的方法進行(háng)監視。發現異常現(xiàn)象,即采取辦法處理。必要時要(yào)停運檢修,均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行(háng)狀態 要定期檢查水處理設備中的離(lí)子交換劑是(shì)否失效,或定期進行反洗 (5)鍋爐運行2~3星期,應檢查一(yī)次。主要檢查閥門、管道法蘭等處,如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後(hòu),應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作(zuò)外,尚須進行(háng)下列工作(zuò): (1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥(ní)渣(zhā),並用清水洗(xǐ)清 (2)對蒸汽鍋爐內(nèi)外進行檢查,如受壓部分的(de)焊縫,鋼板內外有(yǒu)無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺(quē)陷並不嚴重,亦可留待下次停爐時修理(lǐ)。如發現有可疑之處,但並不影響安全生產時,應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆,以防腐蝕,底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。 蒸汽鍋爐停運後放出爐水,將內部汙垢徹底清除(chú),衝洗幹淨,重新注入已處理的水(shuǐ)至全滿,將(jiāng)爐水加熱到100℃,讓水中的氣體排出爐外,然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用(yòng)濕保養法,以免水(shuǐ)凍結後損壞蒸汽鍋爐。 性能特點(diǎn): YDZ型電(diàn)磁(cí)加熱蒸汽鍋爐,以水為介質,將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱,並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統(tǒng)熱利用率高,由於(yú)模塊整體安裝,運行維修方便,是一種安全、高效(xiào)、節能的(de)理想首選供(gòng)熱設備。 1.本設備以電能為熱源,清潔(jié)衛生,無煙塵(chén)、無環境汙染(rǎn)、對設備(bèi)無(wú)腐蝕,對操作工人健康無影響; 2.升溫迅速,熱效率高,在工藝條(tiáo)件下溫度均勻; 2.自動化操作,壓力、溫(wēn)度自動監測,當達(dá)到設定值時,自動(dòng)啟停;運行無噪音,對環境無任何汙染; 3.壓力低,在較低的工作壓力下,能獲得較高的工作溫度,完全(quán)無跑、冒、滴、漏現象,安全可靠,無須 24 小時專人值守(shǒu); 4.本設備為臥式(shì)撬裝(zhuāng)結構緊湊,占地麵積小,便於(yú)維修,可就近安裝在用熱(rè)設備附近(jìn),無需專用鍋爐房; 5.工作介(jiè)質受(shòu)熱及放熱和溫度升降(jiàng)對體積的變化,在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備(bèi)及大量的鍋爐用水; 6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措(cuò)施。 出(chū)廠簡況: 1.YDZ型電磁加(jiā)熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐,鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃(guì),給水泵組成。 2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將(jiāng)鍋(guō)爐主機、給水(shuǐ)泵、動力櫃(guì)、閥門、儀(yí)表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。 3.隨爐供應用戶出廠技術(shù)文件(jiàn),及產品出廠清單,安裝說明。 四.設備功能: ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐: 主體是加熱爐係統的主機部(bù)分,電磁加熱蒸(zhēng)汽鍋爐(lú)由此獲得熱(rè)能。主體采用型鋼焊接製(zhì)作,具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫; ⑵.電磁加熱器:壽命長:電磁加熱因線圈本身基本不會(huì)產生熱量,壽命長,無需檢修,無維護更換成本;加熱(rè)部分采用環形電纜結(jié)構,電纜本身不會產生熱量,並可承受500℃以上高溫,使用壽命高達10年。不需維護,後期基本無維護費用。 安全可(kě)靠: 料筒外壁經高頻電磁作用發熱,熱量利用充分,基本無散失。熱(rè)量聚集於加熱體內部,電(diàn)磁(cí)線圈表(biǎo)麵溫度略高於室溫,可以安全觸摸,無需高溫防護,安全可靠。 高效節能: 采用內熱加熱方(fāng)式,加熱體內部分子直接感應磁能而生熱,熱啟動非常快,平均預熱時間(jiān)比電阻圈加熱方式縮短60%以上,同時熱效率(lǜ)高達90%以上,在同(tóng)等條件下,比電阻圈加(jiā)熱節電(diàn)30—70%,大大提高了生產(chǎn)效率。 準確控溫: 線圈本身不發熱,熱阻滯小、熱慣性低,料筒內外壁溫度一致,溫度控製實時準確,明顯改(gǎi)善產品質量,生產效率高。 絕緣性好: 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製,絕緣(yuán)性能好(hǎo),無需與罐體外壁直接接觸,絕無(wú)漏電(diàn),短路(lù)故障,安全無憂

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