西安0.7噸低（dī）氮燃油氣蒸汽（qì）發生器工作原理

直流蒸汽發生器（qì）特點

1、先進的全自動智能控製（zhì）係統：

公司自主研發高端智能觸屏控製係統，經過長期理論（lùn）探索與（yǔ）係統實踐，推出一套科學的係統信號防誤判邏輯，通過各種檢查設備的指標變化（huà）能快速（sù）判斷設備運行狀態及時調整維（wéi）護設（shè）備正常運行。運用工業全自動控製程序係統，精準供水、供氣模式。提（tí）高設備的（de）智能化（huà）運用水平（píng），設備完（wán）全可以做到免人工值守、全自動智能化運行，節省企業人工成本和（hé）維護成本。

2、蒸汽發生器直流技術運（yùn）用：

       傳統的蒸汽產生方式的過程是對儲水設備裏的水進行加熱後產生（shēng）蒸汽，而遠大直流蒸汽發生器是運用自主知識產權的直流（liú）蒸發技術使水流經熱交（jiāo）換器後瞬間汽化變成高溫高壓的高品質蒸（zhēng）汽（qì），蒸汽產生的時間僅需1分鍾，蒸汽發生速度快，大大降低熱量的損耗節省能（néng）源。

3、變頻控製蒸汽技術：

       變頻的原理：在很長一段時期內，鍋爐設（shè）備的出汽量都維持在一（yī）個固定的狀態（tài），變頻技術的應（yīng）用，可使蒸汽發生器設備能夠按照用汽量的（de）大小進行自動調節，使蒸汽發生器設（shè）備（bèi）真正做到按需分配、精準到位，從而達到節能的目的。

4、低氮燃燒技術：

傳統（tǒng）的鍋（guō）爐氮氧化物超標的重要原因是空氣中的氮氣是一種惰性（xìng）氣體，在高溫的環境下容（róng）易（yì）和空氣中的氧氣反（fǎn）應形成氮氧化合物，而遠大直流蒸汽發生器是采用常態低溫燃燒技術，該技（jì）術（shù）大大減低（dī）氮氧化物的排放,NOx的排放低於30毫克。

5、非壓力容器（qì）設計（jì），無需（xū）使用辦證:

遠（yuǎn）大直流蒸汽發生器是沒有容水內膽，整（zhěng）個設備內的熱交換管路的容水量約10升，遠遠低於30升（shēng）標準，無爆炸風險沒有安全隱患。

6、模塊化設（shè）計綜合節能（néng）率（lǜ）高達（dá）30%以上（shàng）:

遠大蒸汽發生器采（cǎi）用模塊化設計，定型蒸發量設計為0.3噸、0.5噸（dūn）、0.7噸（dūn）、1.0噸、1.5噸、2.0噸可采用模塊式配置，設計緊湊占地麵積小，遠、近距離分布式安裝可大大節省蒸汽管道傳輸（shū）的熱量（liàng）損失和管道投資維護成本。綜合節能率高達30%以上（shàng）。

直流蒸汽發生（shēng）器產品特性

1、安全可（kě）靠： 設備使用鍋爐專用無縫鋼管，采用直流式結構，超溫超（chāo）壓缺（quē）水保護，水容積小，低於30升標準，無爆炸風險安全可靠，無需辦證年審。

2、技術領先： 公司是定點鍋爐壓力容器製造（zào）企業，具有完（wán）整質量體係，專注蒸汽技術的研發，不斷進行產品智能優化升級，引領蒸汽行業。

3、高效節能： 直流式（shì）結（jié）構結合獨有煙氣回收翅片式冷凝器，熱效率高達97.8%,蒸汽品質好（hǎo）。

4、優（yōu）質環保：  直流式結構配翅（chì）片貫流式煙氣回收轉換器，采用低（dī）氮燃燒技術不僅熱效率高且煙氣排放指標滿足相關排放（fàng）標（biāo）準，氮氧化物低於30毫克。

5、產（chǎn）氣迅速：  從冷水啟（qǐ）動到提供額定蒸汽隻需要1分鍾，大大降低啟動熱損失。

6、變頻智能控製： 配有一鍵啟停全智能觸屏操作，運用工業全自動控製程序係（xì）統，精準供水（shuǐ）、供氣模式。各項保護功能齊全，隻需接通水（shuǐ）、電（diàn）、氣即可調試使用。

7、模塊化（huà）設計： 模塊式配（pèi）置（zhì）用戶可根據用（yòng）氣情況就近安裝，分布（bù）式使用（yòng），減少長距離管道（dào）熱損耗。

8、結構緊湊、體（tǐ）積小、移動方便： 獨有的設計（jì）結構非常緊湊，占地麵積小（xiǎo），無需特定鍋爐房，安裝移動非常方便。