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電(diàn)加熱鍋爐係列

五指山電磁蒸汽發生器設備生產廠家

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點一(yī)、介紹電磁(cí)加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製(zhì)器將220V50...

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產品詳情

電磁蒸汽鍋爐/電磁(cí)蒸(zhēng)汽發生器特點

電磁蒸汽發生器.jpg

一(yī)、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器(qì)將220V50/60Hz的交流電整(zhěng)流變成直流(liú)電,再將直流電轉換成頻(pín)率為20-40KHz的高頻高壓電,高速(sù)變化的高頻高壓電流(liú)流過線圈會產生高速變(biàn)化的交變(biàn)磁場(chǎng),當磁場內的(de)磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流,使金屬材料本身自行高速發熱,從而達到加熱金屬材料(liào)料筒(tǒng)內的物質。本係列鍋爐具有(yǒu)高(gāo)、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電(diàn)磁加熱技術是(shì)通過電磁感(gǎn)應原理(lǐ)使金屬料筒自身發(fā)熱並且可以根據具體情況在料筒外部包(bāo)裹一定厚度的隔熱保溫(wēn)材料,這樣就大大減少了熱量的散失,提(tí)高了熱效率,因此節電效果十分顯著,可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱,而且是采用絕緣材(cái)料和高溫電纜(lǎn)製造所以不(bú)存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題,具有使(shǐ)用(yòng)壽命長、升(shēng)溫速率快、無需要維修等優點,減少了維修時間,降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業(yè)使用(yòng),大大的降低(dī)了企業的生產(chǎn)成本與電熱管加熱所存在(zài)的優勢:

普通加(jiā)熱管加熱方式均(jun1)為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞(dì)熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生,及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角,不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大,壽命短。

電磁感應加熱(rè):為非接觸電磁感應加熱,具有以下優點:

(1) 耗電量的(de)95%轉化為工作熱能。線圈(quān)損耗約為2%,控製單元(yuán)損耗約為2%,其絕緣隔熱層(céng)可以將98%的能量保留在料筒上,即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒,而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱(rè)的慣性現象,升溫降溫迅(xùn)速高效

(4)加熱無死角,整(zhěng)體料筒均(jun1)勻加(jiā)熱。

(5)電磁線圈保持(chí)涼爽,因此(cǐ)壽命(mìng)超長

三、維護與保養(yǎng)

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(diǎn)(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水(shuǐ)的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐(lú)水水質應符合GB/T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質》標準(zhǔn)的(de)規定。並(bìng)定期取樣化(huà)驗。由化驗人員(yuán)確定(dìng)排汙的數量及次數。化驗與(yǔ)排汙應有詳細記錄(lù)。(2)轉(zhuǎn)動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三(sān)摸的方法進行監(jiān)視。發現(xiàn)異(yì)常(cháng)現象,即采取辦(bàn)法處理。必要時要停運檢修,均不可大意(3)軟水箱的水位控(kòng)製一般(bān)采用自動控(kòng)製(4)水處理設備(bèi)的運行狀(zhuàng)態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是(shì)否失效,或定期進行反洗

(5)鍋(guō)爐運行2~3星期,應檢查一次。主要(yào)檢查閥門、管道(dào)法蘭等(děng)處(chù),如有滲(shèn)漏應予修複。鍋(guō)爐運行每隔3~6個月後,應停爐進行全麵的檢(jiǎn)查維修除做上述各項工(gōng)作外,尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣,並用(yòng)清水洗清

(2)蒸汽鍋爐內外(wài)進行檢查,如受壓部分的焊縫,鋼板內外有(yǒu)無(wú)腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷(xiàn)應及早修理。若缺(quē)陷並不嚴重,亦可留待下次停爐時修理。如發(fā)現有可疑之處,但並不影響安全生產時,應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後(hòu)可在著水麵塗油漆,以防腐蝕,底座等每年至少要油漆一次。蒸(zhēng)汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽(qì)鍋爐停運後放出爐水,將內部汙垢徹底清除,衝洗幹淨,重新注入已處理(lǐ)的水至全滿,將爐(lú)水加熱到100℃,讓水中的氣體排出爐外,然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養(yǎng)法,以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐

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性能特點

YDZ電磁加熱蒸汽鍋爐,以水為介質,將熱能輸送給(gěi)用熱設備後再返(fǎn)回爐內重新加熱,並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高,由於模塊整體(tǐ)安裝(zhuāng),運行維修方便,是一種安全、高效、節能的理想(xiǎng)首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱(rè)源清潔衛生無煙塵、無(wú)環境汙染、對設(shè)備無腐(fǔ)蝕對操作工人健康無影響

2.升溫迅速,熱效率高在工藝條件下溫度均勻

2.自動化(huà)操作,壓力溫度自動監測,當達到設定(dìng)值時,自動啟(qǐ)停;運(yùn)行無噪音,對環境無任何汙(wū)染;

3.壓(yā)力低在較低的(de)工作壓力下能獲得較高的工作溫度完全(quán)無跑、冒、滴、漏現象安全可靠無須 24 小時專人值守

4.本設備為臥式(shì)撬裝結構緊湊占(zhàn)地麵積小便(biàn)於維修可就近安裝在用熱設備附近(jìn)無需專用鍋爐房

5.工作(zuò)介質受熱及放熱和溫度(dù)升降對體積的變化,在係統內有補償技術措施。取消了水處理(lǐ)設備及大量的鍋爐用水

6.循環(huán)供熱前有嚴格(gé)控製工作介質內空氣、水分及其他(tā)低揮發(fā)物含量的技術措施。


出廠簡(jiǎn)況:

1.YDZ電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐鍋爐主體由鍋筒、電加熱元(yuán)件、鍋爐底座、動力櫃,給水泵組成

2.YDZ電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥(fá)門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整(zhěng)體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技(jì)術文件,及產品出廠清單,安裝說(shuō)明。

四.設備功(gōng)能:

⑴. 電磁(cí)加熱蒸汽鍋爐

主體是(shì)加熱爐係統的主機部(bù)分,電磁加(jiā)熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊(hàn)接(jiē)製作具有足夠的承重能力(lì)。加(jiā)熱爐本體外保溫采用優質矽酸(suān)鋁纖維保溫

⑵.電磁加熱器壽命長(zhǎng):電(diàn)磁加熱因線圈本身基(jī)本不會產生熱量,壽命長,無需檢修,無維護更換成本;加熱部分采用環形電纜結(jié)構,電(diàn)纜本身不會產生(shēng)熱量,並可承受500℃以上高溫,使用壽命高達10年。不需維護,後期(qī)基本無維護費用。

安全(quán)可靠: 料筒(tǒng)外壁經高頻(pín)電(diàn)磁作用(yòng)發熱,熱量利(lì)用充分,基本無散失。熱量聚集於加熱體內部,電磁線圈(quān)表麵(miàn)溫(wēn)度略高於室溫,可以安全觸摸,無(wú)需高(gāo)溫防護,安全可靠。

高效節能: 采用(yòng)內熱加熱方式,加熱體內部分子直接感應磁(cí)能而生熱,熱啟動非常快,平均(jun1)預熱時間比(bǐ)電阻圈加熱方式縮(suō)短60%以上(shàng),同時熱效率高達90%以上,在(zài)同(tóng)等條件下,比電阻圈(quān)加(jiā)熱節電30—70%,大大提高了生產(chǎn)效率(lǜ)。

準確控溫: 線圈本身不發熱,熱(rè)阻滯小、熱慣(guàn)性低,料筒內(nèi)外壁溫度一致,溫度控製實時準確,明顯改善產品質(zhì)量,生產效率高。

絕(jué)緣性好: 電磁線圈為定製專用耐(nài)高溫高壓特種電纜線繞製,絕緣性能好,無需與罐體外壁直接接觸,絕(jué)無漏電,短路故障,安全無憂


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