五指山電磁蒸汽發生器廠家

電磁蒸汽鍋爐/電（diàn）磁蒸汽（qì）發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利（lì）用電磁感（gǎn）應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁（cí）控製器將220V50/60Hz的交流電整流（liú）變成直流（liú）電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的（de）高頻高壓電流流過線圈會（huì）產生高速（sù）變化的交變磁場（chǎng），當磁（cí）場內的磁力線通過（guò）導磁性金屬材（cái）料（liào）時會在金屬體內產生無數的小渦（wō）流，使金屬材料本身（shēn）自行高速發熱，從而（ér）達（dá）到加熱金屬（shǔ）材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超（chāo）壓報（bào）警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通（tōng）過電磁感應原理使金屬料（liào）筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣（yàng）就大大減少了熱（rè）量的散失，提高（gāo）了熱效率，因（yīn）此（cǐ）節電效果十分顯著，可達30%~75%。因（yīn）為電磁加熱圈本身（shēn）並不發熱，而且是采用絕緣材料和（hé）高溫電纜（lǎn）製（zhì）造所以不存在著像原電熱圈的電阻（zǔ）絲在高（gāo）溫狀態下氧化而縮（suō）短使用壽命的問題，具有使用壽命長（zhǎng）、升溫（wēn）速（sù）率快、無需要維修等（děng）優（yōu）點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企（qǐ）業使（shǐ）用，大大的降低了企業的生（shēng）產成（chéng）本與電熱管（guǎn）加熱（rè）所存在的優勢:

普（pǔ）通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱（rè）具有以下缺陷:

(1) 耗電的（de）30-70%轉化為工作熱（rè）能。

(2)加熱必須通過接觸方（fāng）式傳遞熱能

(3)加熱及冷（lěng）卻都有慣性（xìng）現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有（yǒu）死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命（mìng）短。

電磁感應加熱:為（wéi）非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工（gōng）作熱能（néng）。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其（qí）絕緣（yuán）隔熱層可以將（jiāng）98%的能量保留在料筒上（shàng），即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其（qí）它部位（wèi）保持冷卻。

(3)消除加（jiā）熱的（de）慣性現象，升溫降溫迅速（sù）高效（xiào）

(4)加（jiā）熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因（yīn）此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間（jiān）應注意下列（liè）各點(1)蒸汽鍋爐（lú）的給（gěi）水及爐（lú）水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐（lú）水（shuǐ）質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙（wū）的（de）數量及次數。化驗與（yǔ）排汙應有詳細記錄。(2)轉動機（jī）械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法（fǎ）處理。必要時要停運檢修（xiū），均不可大（dà）意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動（dòng）控製(4)水處理設備的運行（háng）狀態

要定期檢查水（shuǐ）處理設備中（zhōng）的離子交換劑（jì）是否失（shī）效，或定期（qī）進行（háng）反洗

(5)鍋爐運行2~3星（xīng）期，應檢查一次。主要檢（jiǎn）查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔（gé）3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上（shàng）述各項工作外，尚須進行下列工（gōng）作:

(1)清除蒸汽（qì）鍋爐內部的水垢和（hé）泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進（jìn）行檢查，如受壓部分的焊縫（féng），鋼板內外有無（wú）腐蝕現象。若發（fā）現有嚴重缺（quē）陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影（yǐng）響安全（quán）生產時，應作出記錄以便日後（hòu）參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少（shǎo）要油漆一次。蒸汽（qì）鍋爐（lú）長期（qī）不用應采用（yòng）濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將（jiāng）內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中（zhōng）的氣體（tǐ）排出爐外（wài），然後關（guān）閉所有（yǒu）閥門。氣候寒冷（lěng）的地方（fāng）不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精（jīng）密控（kòng）製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方（fāng）便，是（shì）一（yī）種安全、高效、節（jiē）能的理想首選供熱（rè）設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境（jìng）汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響（xiǎng）；

2.升（shēng）溫迅速，熱效率（lǜ）高，在工藝條件（jiàn）下溫度均勻；

2.自（zì）動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境（jìng）無任何（hé）汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式（shì）撬裝結（jié）構（gòu）緊（jǐn）湊，占地麵積小（xiǎo），便（biàn）於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱（rè）和溫度升降（jiàng）對體積（jī）的變化，在係統內有補償（cháng）技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及（jí）其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐（lú）主體由鍋筒、電加熱元件、鍋（guō）爐（lú）底座、動（dòng）力櫃，給水泵組（zǔ）成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主（zhǔ）機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表（biǎo）、鍋爐自動控（kòng）製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出（chū）廠技術（shù）文件，及產品出（chū）廠清單，安（ān）裝說明。

四．設備功能（néng）：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱（rè）爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）由此獲得熱能（néng）。主體采用型鋼焊接製（zhì）作，具有（yǒu）足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采（cǎi）用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電（diàn）磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本（běn）不會產生熱（rè）量（liàng），壽命長，無（wú）需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環（huán）形電纜（lǎn）結構（gòu），電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護（hù），後期基本（běn）無（wú）維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作（zuò）用發熱（rè），熱量利用充（chōng）分，基本無散（sàn）失。熱量聚集於加熱（rè）體內部，電磁線圈表麵溫（wēn）度略高於室（shì）溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時（shí）間比電阻圈加（jiā）熱（rè）方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比（bǐ）電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控（kòng）溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫（wēn）度一致，溫度控製實時（shí）準確，明顯改善產品質（zhì）量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電（diàn）纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接（jiē）觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂