1、鍋爐（lú）的（de）設計、生產製造、監督檢驗均嚴格（gé）按《蒸汽（qì）鍋爐安全監（jiān）察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本（běn）體（tǐ）製造技術條件（jiàn）》執行，確保鍋爐長期安全穩定（dìng）工作。
2、本體（tǐ）為鍋殼式全濕背順流三回程煙（yān）火管結構，火焰（yàn）在大燃燒室內微（wēi）正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即（jí）提（tí）高了強度，又滿足了各部（bù）分（fèn）受熱膨脹的需（xū）要。
4、主焊縫焊接均采用對接（jiē）連接，並經X射線（xiàn）及超聲波無（wú）損探（tàn）傷，確保焊接質量達到國家要（yào）求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負（fù）荷能力強。設計合（hé）理的（de）鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸（zhēng）汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料（liào），重量（liàng）輕，散熱損失少，保溫（wēn）性能（néng）好。
7、水位報警（jǐng）器采用不鏽鋼（gāng）作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維（wéi）護（hù）方便快捷。
9、氧含量調節（選（xuǎn）配（pèi））：該係統能（néng）成功（gōng）監測煙氣（qì）中的含（hán）氧量，並實時（shí）將該數據傳送（sòng）到控製係統中，通過計算機智（zhì）能（néng）分析，自動調整（zhěng）燃燒設備的配比，使其實時（shí）處在最佳的工作狀（zhuàng），燃燒效（xiào）率大大（dà）提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
