1、鍋爐（lú）的設計（jì）、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋（guō）爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行（háng），確保（bǎo）鍋（guō）爐長期安全穩定工作。
2、本體為（wéi）鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正（zhèng）壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害（hài）物質NOx排放量少。
3、波（bō）形爐膽及螺紋煙管結構，即（jí）提高了強度，又滿足了各（gè）部分受熱膨脹的需要。
4、主焊（hàn）縫（féng）焊（hàn）接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適（shì）應（yīng）負（fù）荷能力強。設計合理的鍋內（nèi）裝置，保證蒸汽帶水率低於（yú）4%，滿足用戶對蒸汽品質（zhì）的較高要求。
6、采用（yòng）新（xīn）型隔熱保溫材（cái）料，重（chóng）量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水（shuǐ）位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方（fāng）插入，不易掛汙，性能（néng）可靠，使用（yòng）壽命長。
8、前（qián）後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開（kāi），檢修維護維護方（fāng）便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係（xì）統能成功監測煙氣中（zhōng）的含氧量（liàng），並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒（shāo）設備的配比，使（shǐ）其實時處在最佳的工作狀，燃燒（shāo）效率大大提高，從（cóng）而可大幅降低燃料（liào）的消耗。
