武漢380萬大卡生（shēng）物質導熱油鍋爐廠家

YLW係列有機熱載體爐為組裝式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻（fú）射受熱麵，由（yóu）密排的雙方（fāng）形盤管構（gòu）成；後部為對流衝刷（shuā）受熱麵，由（yóu）蛇形管束組成。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐（lú）排組成，工地現場組合。空氣預熱（rè）布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量，經轉向煙室進入對流受熱麵換熱，出鍋（guō）爐後在（zài）空氣預熱器中加熱燃燒所需的空氣，再經（jīng）除塵器由引風機將煙氣送至煙（yān）囪排入大氣。

用（yòng）途：可作為350℃以下各（gè）種（zhǒng）溫度的高溫熱源，廣泛應用於各種需要進行高溫加熱（rè）或烘幹的各行各業；溫度高、壓力低；控溫，熱能利（lì）用率高（gāo）。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按《有（yǒu）機熱載體（tǐ）爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機（jī）熱載體（tǐ）爐》標準、規程執（zhí）行（háng），並經特種設備（bèi）安全監察（chá）機（jī）構檢查，安全可靠（kào）。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全熔透焊接，並經X射線探傷、水壓試驗保壓合格，確保焊接質量高於標準。

3.采用（yòng）藝能獨（dú）有的專利技術，爐（lú）膛采（cǎi）用雙盤管密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了高溫煙氣在爐膛內的停留時間，熱利用率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有技術設計並進行獨特（tè）的錯列布置（zhì），提高了（le）鍋爐的傳熱係數，杜絕（jué）了受熱麵的積灰（huī）問題。

5.實現上煤出渣全自動，選配變頻控製技術後司爐人員可降至（zhì）1人操作。

6.機（jī）械強製（zhì）燃燒，設計專用爐拱（gǒng），燃燒充分，消煙除塵，環保效（xiào）果好。

7.鍋爐安（ān）裝方便，整體（tǐ）投資相對較少，性價比高。