武（wǔ）漢顆粒導（dǎo）熱油鍋爐

YLW係列（liè）有機（jī）熱（rè）載體爐為組裝式強製循（xún）環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受熱（rè）麵，由密排的（de）雙方形盤管構成（chéng）；後部為對流衝刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐排組成，工地現場組合。空氣預熱布（bù）置在鍋爐後麵。燃燒生成的高（gāo）溫煙氣（qì）在爐膛被吸（xī）走部（bù）分熱量（liàng），經轉向（xiàng）煙室進（jìn）入對流受熱麵（miàn）換熱，出鍋爐後在空氣預熱器中加熱燃燒所需的空氣，再經除塵器由引風機將煙氣送至煙囪（cōng）排入大氣。

用途：可作為350℃以下各種溫度（dù）的高溫熱源，廣泛（fàn）應用於各（gè）種需要（yào）進行高溫加熱或烘幹的各行各業；溫度高、壓力低；控（kòng）溫，熱能利用率高。並可選配蒸汽發生器產（chǎn）生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產品的設（shè）計、製造、檢（jiǎn）驗嚴格按《有機熱載體爐安全技術監察（chá）規（guī）程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標（biāo）準（zhǔn）、規程執行，並（bìng）經特種設備安（ān）全監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采（cǎi）用氬（yà）氣保護焊全熔（róng）透焊接，並經X射線（xiàn）探傷、水壓試驗保壓合格，確保焊接質量高於標準。

3.采用藝（yì）能獨有的（de）專利技術，爐膛采用雙盤管密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了高（gāo）溫（wēn）煙氣在爐膛內的停留時間，熱利用率高，提高了鍋爐的（de）使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用（yòng）藝能獨有技術設（shè）計並進（jìn）行獨特的錯列布置，提高了鍋爐的傳熱（rè）係數，杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣全自動，選（xuǎn）配變頻控製技（jì）術後司爐人員可（kě）降至1人操作。

6.機（jī）械強製燃燒，設計專用爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環（huán）保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相對較少（shǎo），性價比高。