武（wǔ）漢電磁蒸汽鍋（guō）爐型號以及參數

電磁蒸汽（qì）鍋爐（lú）/電磁蒸汽發生（shēng）器特點

一、介紹

電磁加熱器（qì）是一種利用電（diàn）磁感（gǎn）應（yīng）原理將電能轉（zhuǎn）換為（wéi）熱（rè）能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生（shēng）高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加（jiā）熱金屬材料料筒內的（de）物（wù）質（zhì）。本係列鍋爐具有高、低（dī）水位報警和（hé）低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術（shù）是（shì）通過電（diàn）磁感應原理使金（jīn）屬料筒自（zì）身發熱並且可以（yǐ）根據具體情況在料筒外部包裹一（yī）定厚度的隔熱保溫（wēn）材料（liào），這樣就大大減少了熱（rè）量的散失，提（tí）高了熱效率，因此節電效（xiào）果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電（diàn）纜製造所以不存（cún）在著像原電熱圈的電阻絲在高溫（wēn）狀態下氧化而縮短使（shǐ）用壽命的問題，具有使（shǐ）用壽命長（zhǎng）、升溫速率快、無需要維（wéi）修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料（liào）製品企（qǐ）業使用，大大的（de）降低了企（qǐ）業的（de）生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均（jun1）為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通（tōng）過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣（guàn）性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全（quán）包裹在（zài）料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感（gǎn）應加熱:為（wéi）非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以（yǐ）將98%的能量保留（liú）在料筒上，即熱利用率為（wéi）98%

(2)隻加熱料筒（tǒng），而其它部位保（bǎo）持冷卻。

(3)消除加（jiā）熱的慣性現象，升溫（wēn）降溫迅速高效（xiào）

(4)加熱無死角，整體料筒均勻（yún）加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長（zhǎng）

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意（yì）下列各點(1)蒸汽（qì）鍋爐的給水及爐水（shuǐ）的監（jiān）測（cè）:

蒸汽鍋（guō）爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗（yàn）。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙（wū）應有詳細記錄。(2)轉動機械（xiè）的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三（sān）摸的方法進行監（jiān）視（shì）。發現異常現象，即采（cǎi）取辦法處理。必要時要停運檢修（xiū），均不可大意(3)軟水（shuǐ）箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑（jì）是否（fǒu）失（shī）效，或定期進行反（fǎn）洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查（chá）一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如（rú）有（yǒu）滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後（hòu），應停爐進行全麵的檢查維修除做（zuò）上述各項工作外，尚須（xū）進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部（bù）的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽（qì）鍋爐內外進行（háng）檢查，如受壓部分的焊縫（féng），鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺（quē）陷應及（jí）早修（xiū）理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但（dàn）並不影響（xiǎng）安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年（nián）至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不（bú）用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水（shuǐ），將（jiāng）內部汙（wū）垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已（yǐ）處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的（de）氣體排出爐（lú）外，然後關閉所有（yǒu）閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法（fǎ），以免水凍結後（hòu）損（sǔn）壞蒸汽鍋爐。

性（xìng）能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重（chóng）新加熱，並且（qiě）能（néng）對介質運行進行高精密控製工作（zuò）。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是（shì）一種安全、高效、節能的理想首選供熱設（shè）備。

1.本（běn）設備（bèi）以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無（wú）環境（jìng）汙染（rǎn）、對設備無腐蝕，對操（cāo）作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高（gāo），在工藝（yì）條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力（lì）、溫（wēn）度自動監測，當達到設定值時，自動啟（qǐ）停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的（de）工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安（ān）全（quán）可靠，無須 24 小時專人值（zhí）守；

4.本設備為（wéi）臥（wò）式撬裝結構緊（jǐn）湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備（bèi）附近，無需專用（yòng）鍋爐房；

5.工作（zuò）介質受熱及放熱（rè）和溫度升（shēng）降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取（qǔ）消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環（huán）供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其（qí）他低（dī）揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）為臥（wò）式撬裝電加熱鍋爐，鍋（guō）爐主體（tǐ）由鍋筒、電加（jiā）熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃（guì）、閥門、儀表（biǎo）、鍋爐自動控製櫃及其另件全部（bù）裝配在鍋爐（lú）底座上進行整（zhěng）體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼（gāng）焊接製作（zuò），具有足夠的承重能（néng）力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸（suān）鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基（jī）本不會產生熱量，壽命長（zhǎng），無需檢（jiǎn）修，無維護更（gèng）換成本；加（jiā）熱部分采用環（huán）形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽（shòu）命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用（yòng）。

安全可靠： 料筒外壁經（jīng）高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加（jiā）熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全（quán）觸摸，無需高溫防護，安全可（kě）靠。

高（gāo）效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體（tǐ）內（nèi）部（bù）分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈（quān）加熱方式縮（suō）短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在（zài）同等（děng）條件下，比電阻（zǔ）圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈（quān）本身不發熱，熱阻滯（zhì）小、熱慣性（xìng）低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣（yuán）性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無（wú）漏電，短路故障，安全無憂