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電加熱鍋爐係列
產品詳情(qíng)
電磁蒸(zhēng)汽鍋爐/電(diàn)磁蒸汽發生器特(tè)點 一、介紹 電磁(cí)加熱器是一種利用電磁(cí)感應原理將(jiāng)電能轉換為熱能的(de)裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電,再將直(zhí)流(liú)電(diàn)轉換成頻率為20-40KHz的高頻高(gāo)壓電,高速變化的高頻高壓電流流過線圈(quān)會產(chǎn)生高速變化的交變磁場,當磁場內的磁力線通過導(dǎo)磁性金屬材料時會在金屬體(tǐ)內產生無(wú)數的小(xiǎo)渦流,使(shǐ)金屬材料本身自行高速發熱,從而(ér)達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋(guō)爐具有高、低(dī)水位報警和低水位聯鎖保(bǎo)護、超壓報警和(hé)聯鎖保護功(gōng)能。 二.性能(néng)特點: 電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料(liào)筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部(bù)包裹一定厚度的隔熱(rè)保(bǎo)溫材料,這樣就大大減少了熱量的散失(shī),提高了熱效率,因此節電(diàn)效(xiào)果十分顯著,可達30%~75%。因(yīn)為電磁加熱(rè)圈本身並(bìng)不發熱(rè),而且是(shì)采用絕緣材料和(hé)高溫電纜製造所以不存在(zài)著(zhe)像原電熱圈(quān)的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽(shòu)命(mìng)的問題,具有(yǒu)使用壽命長、升溫速率(lǜ)快、無需要維(wéi)修等優(yōu)點,減少了維修時間,降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用,大(dà)大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢: 普通加(jiā)熱管(guǎn)加熱方(fāng)式均為接觸式熱傳遞(dì)加熱具有以下缺陷: (1) 耗電的30-70%轉化為工(gōng)作熱能。 (2)加熱必須通(tōng)過接觸方式傳遞(dì)熱能 (3)加熱及冷卻都有慣性現(xiàn)象產生,及升(shēng)溫降溫都(dōu)緩慢 (4)加熱有死角,不能(néng)完全包裹在料筒外層 (5)加熱圈損耗大,壽命短。 電磁感應加熱:為非接觸(chù)電磁(cí)感應(yīng)加(jiā)熱,具有以下優點: (1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈(quān)損耗約為(wéi)2%,控製單(dān)元損耗約為2%,其絕緣隔熱層可以將98%的能(néng)量保留在料筒上(shàng),即熱利用(yòng)率為98% (2)隻加(jiā)熱料筒,而其它部位保持冷卻。 (3)消除加(jiā)熱的(de)慣(guàn)性現象,升溫降溫迅速(sù)高效 (4)加熱無死角,整體料筒均勻加熱。 (5)電磁線圈(quān)保持涼爽,因此壽命超長 三、維護與保養 蒸(zhēng)汽(qì)鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸(zhēng)汽(qì)鍋(guō)爐的給水及爐水的監測: 蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數(shù)量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械(xiè)的監測; 對於(yú)水泵等要采用一看二聽三摸的方法(fǎ)進行監視。發現異常現象,即采取辦法處理。必(bì)要時要停運檢(jiǎn)修,均不(bú)可大意(3)軟水箱的(de)水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態(tài) 要定期檢查水處理設備中的離(lí)子交換劑是否失效,或(huò)定期(qī)進行反(fǎn)洗 (5)鍋爐(lú)運行2~3星期,應檢查一次。主要(yào)檢查閥門、管道法蘭等處,如有(yǒu)滲漏應予修複。鍋爐運(yùn)行(háng)每隔3~6個月後,應停爐進行全麵的檢(jiǎn)查(chá)維(wéi)修除做上述各項工(gōng)作外,尚(shàng)須進行下列工作: (1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣,並(bìng)用清水洗清 (2)對蒸汽鍋爐內外進行(háng)檢查,如受(shòu)壓部分的焊縫,鋼板內外有無腐(fǔ)蝕現象。若發現有(yǒu)嚴重缺陷應及早修理。若缺陷(xiàn)並不嚴重,亦可留(liú)待下(xià)次停爐時修(xiū)理。如(rú)發現有可疑之處(chù),但並不影響安全生(shēng)產時,應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆(qī),以防腐蝕,底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐(lú)長期不用應(yīng)采用濕保養法。 蒸汽鍋爐停運後放出(chū)爐水,將內部(bù)汙垢徹底清除,衝洗幹淨,重新注入已處理的水至全滿,將爐水加熱到(dào)100℃,讓水中的(de)氣體排出爐(lú)外(wài),然後關閉所有閥門。氣(qì)候寒冷(lěng)的地方不可采用濕保養法,以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。 性能特點: YDZ型電磁(cí)加熱蒸汽鍋爐,以水為介質,將熱能(néng)輸送給(gěi)用熱設備後再返回(huí)爐內重新加熱,並且能對介質運行進行(háng)高精密控製工作。係統熱利用率(lǜ)高,由於模塊整體安裝,運行維修方(fāng)便,是一種安(ān)全、高效、節能的理想首選供熱設備。 1.本設備以電能為熱(rè)源,清潔衛生,無煙塵、無環境汙染、對設備無腐(fǔ)蝕,對操作工(gōng)人健康無影響; 2.升溫(wēn)迅速,熱效率高,在工藝條件下溫度均勻; 2.自動化操(cāo)作(zuò),壓力、溫(wēn)度自動監測,當達到設定(dìng)值時,自動啟停;運行無噪音,對環境(jìng)無任何汙染; 3.壓力低(dī),在較低的工作(zuò)壓(yā)力下,能獲得較高的(de)工作溫度,完全無跑、冒(mào)、滴、漏現象,安全可靠,無須(xū) 24 小時專人值守; 4.本設備為臥式撬裝結構緊湊,占地麵(miàn)積小,便於維修,可就近安裝在用熱設備附近,無需專用鍋爐房; 5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化,在係統內有補償技術措施。取消了水處(chù)理設備及大量的鍋爐用水; 6.循環供熱前有嚴格控製工作介質(zhì)內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施(shī)。 出廠簡況: 1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐,鍋爐主體由鍋筒、電加熱(rè)元(yuán)件、鍋(guō)爐底座、動力櫃,給水泵組成(chéng)。 2.YDZ型電磁加(jiā)熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動(dòng)控製櫃及其(qí)另件全部裝配在鍋爐底(dǐ)座上進行整體運輸。 3.隨爐供應用戶出(chū)廠技術文件,及產品出(chū)廠(chǎng)清單(dān),安裝說明。 四.設備(bèi)功能: ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐: 主體是加熱爐係統的主機部分,電磁加(jiā)熱(rè)蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作,具(jù)有足夠的承(chéng)重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫; ⑵.電磁(cí)加熱器:壽命長:電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱(rè)量,壽命長,無需檢修,無維護(hù)更換成本(běn);加熱部分(fèn)采用(yòng)環(huán)形電纜結構,電纜本身不會(huì)產生熱量,並可承受500℃以上高溫,使用壽命高達10年。不需維(wéi)護,後期(qī)基本無維護費用。 安全可靠(kào): 料(liào)筒外壁經高頻電磁作用發(fā)熱,熱量利(lì)用充分,基(jī)本無散失(shī)。熱量聚集於加熱體內部,電磁線圈表麵溫度略高於室溫,可以安全觸摸,無需高溫(wēn)防護(hù),安全可靠。 高效(xiào)節能: 采用內熱加熱方式,加熱體內部分子直接感應(yīng)磁能而生熱,熱啟動非常快,平均預熱時間比電阻圈加熱(rè)方式(shì)縮短60%以上,同時熱效率高達90%以上,在同等條件(jiàn)下,比電阻圈加熱節電30—70%,大大提高了生產效率。 準確控溫: 線圈本身不發熱,熱阻滯小、熱慣性低,料筒內外(wài)壁溫度一致,溫度控製實時準(zhǔn)確,明(míng)顯改善產品質量(liàng),生產效率高。 絕緣性好: 電磁線圈為定製專用耐(nài)高溫高壓特種電纜線(xiàn)繞製,絕緣性能好,無需與罐(guàn)體外壁直(zhí)接接觸,絕無漏電,短路故障,安全無憂

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