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產(chǎn)品詳情
電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸(zhēng)汽發生(shēng)器特點 一、介紹 電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將(jiāng)電能轉換為熱能的裝置(zhì)。電磁控製器將220V50/60Hz的(de)交流電整流變(biàn)成直流電,再(zài)將直流電轉換成頻率(lǜ)為20-40KHz的高頻高壓電,高速變化的高頻(pín)高壓電流(liú)流過線圈會產生高速變化的交變(biàn)磁場,當磁場內的磁力線通過導(dǎo)磁性金屬材料時會在金(jīn)屬體內產生無數的小渦流,使金屬材料本身(shēn)自行高速發熱,從而達到加熱金屬(shǔ)材(cái)料料筒內的物質。本係列鍋爐(lú)具有高、低水(shuǐ)位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。 二.性能特點: 電磁加熱技術是通過電磁感應原理(lǐ)使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料,這(zhè)樣(yàng)就大大減(jiǎn)少了熱量的散失,提高了熱(rè)效率,因(yīn)此節電效果十分顯著(zhe),可達30%~75%。因為電磁加熱圈本(běn)身並不發熱,而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電(diàn)熱圈的電阻絲在(zài)高(gāo)溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題,具有使用壽(shòu)命長、升溫速率快、無需要維修等優點,減少了維修時(shí)間,降低了成本(běn)。現已被廣大的塑料製品企業(yè)使(shǐ)用,大大的降低了企業的(de)生產成本與電熱管加(jiā)熱所存在的優勢: 普(pǔ)通加熱管加熱方式均為接觸式(shì)熱傳遞加熱具(jù)有以下缺陷: (1) 耗電的30-70%轉化為(wéi)工作熱能。 (2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能 (3)加熱(rè)及冷卻都有慣性現象產生,及升溫降溫都緩(huǎn)慢 (4)加熱有死角,不能完(wán)全包裹(guǒ)在料筒外(wài)層 (5)加(jiā)熱圈損耗大,壽命短。 電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱,具有以下優點: (1) 耗電量的95%轉化為工作(zuò)熱能。線(xiàn)圈損(sǔn)耗約為2%,控製單元損耗約為2%,其絕(jué)緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上,即熱利用率為98% (2)隻加熱料(liào)筒(tǒng),而其它部位保持冷卻。 (3)消除加熱的慣性現(xiàn)象,升溫降溫迅速高(gāo)效 (4)加熱無死角,整體(tǐ)料筒均勻(yún)加熱。 (5)電磁線圈(quān)保持涼爽,因此壽命超長 三、維護與保養 蒸汽鍋(guō)爐在運行期間應注意下(xià)列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測: 蒸汽鍋爐的(de)給水和爐水(shuǐ)水質(zhì)應符(fú)合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標(biāo)準的規定。並定期取樣化驗。由(yóu)化驗(yàn)人員(yuán)確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測; 對於水泵等要采用一(yī)看二聽三(sān)摸的方法進行監視。發現異常現象,即采取(qǔ)辦法處理。必要時要停運檢修,均不可大意(3)軟水箱的水(shuǐ)位控(kòng)製一般(bān)采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態 要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效,或定期(qī)進行反洗 (5)鍋爐運行2~3星期,應檢查一次。主要檢查閥(fá)門、管道法(fǎ)蘭等處,如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後,應停爐進行全麵的檢查維修除做(zuò)上述(shù)各項工作(zuò)外,尚須進行下列工作: (1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣,並用清水洗清 (2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查,如受壓部分的(de)焊縫,鋼板內外有無腐蝕現象。若發現(xiàn)有嚴重(chóng)缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重,亦可(kě)留待下(xià)次停爐時修理。如發現有(yǒu)可疑之處,但並不影響安全生產時,應作(zuò)出記錄以便(biàn)日後參考。(3)檢查(chá)完畢後可在著水麵塗油漆,以防腐蝕,底座等每年至少要油漆一次(cì)。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕(shī)保養法(fǎ)。 蒸汽鍋爐(lú)停運後放出爐(lú)水,將內部汙垢徹底清(qīng)除,衝洗幹淨,重新注(zhù)入已處(chù)理的水至全滿,將爐水(shuǐ)加熱(rè)到100℃,讓水中的氣體排出爐外,然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法,以免水凍結後(hòu)損壞蒸汽鍋爐。 性能特點: YDZ型電磁加(jiā)熱(rè)蒸汽鍋爐,以水為介質,將熱能輸送給用熱設備後再(zài)返回爐內重新加熱,並(bìng)且能對介質運行(háng)進行高精密控製工作(zuò)。係(xì)統熱利用率高,由於模塊整體安(ān)裝,運行維修方便,是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。 1.本設備以電能為熱源,清潔衛生,無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕,對操作工(gōng)人健康無影響; 2.升溫(wēn)迅速,熱效率高,在工藝條件下溫度均勻; 2.自動化操作,壓(yā)力、溫度自動監測,當達到設定(dìng)值時,自動啟停;運行無(wú)噪音,對環境無(wú)任何汙染; 3.壓力低,在較低的工作壓(yā)力下,能獲得較高的工作溫(wēn)度,完全無跑、冒、滴、漏現象,安全可靠,無須 24 小時專人值守; 4.本設備為臥式撬(qiào)裝結構緊(jǐn)湊,占地麵積小,便於維修,可就近安裝在用熱設備附近,無需專用(yòng)鍋爐房; 5.工作介質受熱及放熱(rè)和溫度升降對體積(jī)的變化,在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水; 6.循環供熱前有嚴格控製(zhì)工作(zuò)介質內空氣、水分及(jí)其他低揮發物(wù)含量的技術措施。 出廠簡況: 1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋(guō)爐(lú)為臥式撬裝電加熱鍋爐,鍋爐主體由鍋筒、電加(jiā)熱元件、鍋爐底座(zuò)、動(dòng)力櫃,給水泵組成。 2.YDZ型電磁(cí)加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥(fá)門、儀表、鍋爐自動(dòng)控製(zhì)櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。 3.隨爐供應用戶出廠技術文件,及產品出廠清單,安裝說明。 四.設備功能: ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐: 主體是加熱爐係統的主機部分,電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采(cǎi)用型鋼焊接製作,具(jù)有(yǒu)足夠(gòu)的承(chéng)重能力。加熱(rè)爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫; ⑵.電磁加熱器:壽命長:電磁加熱因線(xiàn)圈本身基本不會產生熱量,壽命長,無需檢修,無維護更換成本;加熱部分采(cǎi)用環形(xíng)電纜結構,電纜本身不會產生熱量(liàng),並可承受500℃以上高溫,使用壽命高達10年。不需維護,後期基(jī)本無維護(hù)費用。 安全可靠: 料筒外壁經(jīng)高頻電磁作(zuò)用發熱,熱量利用(yòng)充分,基本無散失。熱(rè)量聚集於加熱體內部,電磁線圈表麵溫度略高於室溫,可以安全觸摸,無需高溫防護(hù),安全可靠。 高效節能: 采用內熱加熱方式(shì),加熱體內部分子直接感應磁能(néng)而生熱,熱啟動非常快,平(píng)均預熱時間比電阻圈加熱方(fāng)式縮短(duǎn)60%以(yǐ)上,同時熱效率高(gāo)達90%以上,在同(tóng)等條件下,比電阻圈加熱節電30—70%,大大提高了生產效率。 準(zhǔn)確控溫: 線圈本身不發熱,熱阻滯小、熱慣性低,料筒(tǒng)內外壁溫度一致,溫度控製實時(shí)準確,明顯改善產品質量,生(shēng)產效率高。 絕緣性好: 電磁線圈(quān)為定製專用耐高溫(wēn)高壓(yā)特種(zhǒng)電(diàn)纜線(xiàn)繞製,絕緣性能好,無需與(yǔ)罐體外壁直(zhí)接接觸,絕無漏電,短路故障,安全無憂

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