文昌240萬（wàn）大卡生物質顆粒導熱油鍋爐型（xíng）號以及參數（shù）

YLW係列有機熱載體爐為（wéi）組裝式強製循環鏈（liàn）條爐排鍋爐。鍋（guō）爐本（běn）體（tǐ）前麵（miàn）為爐膛輻射受熱麵，由密排（pái）的雙方形盤管（guǎn）構成；後部為對流衝刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由上部（bù）本體（tǐ）和下部鏈條爐排組成，工地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵（miàn）。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸走部（bù）分熱量，經（jīng）轉（zhuǎn）向（xiàng）煙室（shì）進入對（duì）流受熱麵換熱，出鍋爐後在空氣預熱器中（zhōng）加熱燃燒所需的空氣，再經除塵器由引風機將煙氣（qì）送（sòng）至煙囪排入大氣。

用途：可作為350℃以下各（gè）種溫度的高溫熱源，廣泛應用於各種需要進行高溫加熱或烘幹的各行各業；溫度高、壓力低；控溫，熱能利用率高。並可（kě）選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使用。

主（zhǔ）要特點：

1.產品的設計、製（zhì）造、檢驗嚴格按《有機熱載體爐安全技術監察規（guī）程》、GB/T17410-2008《有機熱載（zǎi）體爐》標準、規程執行，並經特種設備安全監察機構檢查（chá），安全可（kě）靠。

2.鍋（guō）爐受熱麵采用氬氣保（bǎo）護焊全熔透焊接，並經（jīng）X射線探傷、水壓試驗保壓合格，確保焊接（jiē）質量高於標準。

3.采用藝能獨有的專利技術，爐膛采用雙盤（pán）管密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受（shòu）熱，延（yán）長（zhǎng）了高溫煙氣在爐膛內的（de）停留時間，熱利用率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱（rè）麵采用藝（yì）能獨有技術設計並進（jìn）行獨特的錯列布置，提高了鍋（guō）爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵的積灰（huī）問題。

5.實現上煤出渣全自動，選配變頻控製技術後司爐（lú）人員可降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設計專用爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相對較少，性價比高。