定安240萬大（dà）卡生物質（zhì）顆粒（lì）導熱油（yóu）鍋爐

YLW係列有機熱載體爐為組裝式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受熱麵，由密排（pái）的雙方形盤管構成；後部（bù）為對流衝刷受熱麵，由蛇形管束組（zǔ）成（chéng）。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐排組成，工地現場組合（hé）。空氣（qì）預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛被（bèi）吸走部（bù）分熱量，經轉向煙室進入對流（liú）受熱麵換熱，出鍋爐後在空氣預熱器中加熱燃燒所需的（de）空氣，再經除塵器由引（yǐn）風機將煙氣送（sòng）至煙囪排入大氣。

用途：可作為350℃以下各種溫度的高溫熱源，廣泛應用（yòng）於各種需要進行高溫加熱或烘幹的各行各業；溫度高、壓力低；控溫，熱（rè）能利用率高。並可選配（pèi）蒸汽發（fā）生器產（chǎn）生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用（yòng）戶使用。

主要（yào）特點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按《有機（jī）熱載體爐安全技術監察規程（chéng）》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐（lú）》標準、規程執行，並經特種設（shè）備（bèi）安全（quán）監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬（yà）氣保護焊全熔透焊接，並經X射線（xiàn）探傷、水壓試（shì）驗保壓合格，確保焊接質量高於標準。

3.采用藝能獨有的專利技術，爐膛采用雙盤（pán）管密排，爐頂設置（zhì）頂棚管，爐管雙麵（miàn）受熱，延長（zhǎng）了高溫煙氣在爐膛內（nèi）的（de）停留時間，熱利用率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐（lú）尾部受熱麵采用藝能獨有技術設計並進行獨（dú）特的錯列布置，提高了鍋爐的傳熱（rè）係數，杜絕了（le）受熱麵的積灰（huī）問題。

5.實現上煤出渣全自動，選配變頻控製技（jì）術後司爐人員可（kě）降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設計（jì）專用爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環保效（xiào）果好（hǎo）。

7.鍋爐安裝方便（biàn），整體投資相對較少，性價（jià）比高。