1、鍋爐的設計、生產製造（zào）、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術（shù）條件》執行，確保鍋爐（lú）長（zhǎng）期安全穩定（dìng）工作。
2、本體為（wéi）鍋殼式全濕背順流三回程（chéng）煙火管結構，火焰（yàn）在大（dà）燃燒室內（nèi）微（wēi）正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量（liàng）少。
3、波形爐膽（dǎn）及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊（hàn）接均（jun1）采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保（bǎo）焊接質量（liàng）達到國家要求。
5、鍋爐水容（róng）積及（jí）氣空（kōng）間大，適應負荷能力強。設計合理的（de）鍋內裝置，保證蒸（zhēng）汽帶水率低（dī）於4%，滿（mǎn）足用戶對蒸汽（qì）品質的較高要求。
6、采（cǎi）用新型隔熱保溫材料（liào），重（chóng）量輕，散（sàn）熱損失少，保溫性能（néng）好。
7、水位報警器采用不鏽（xiù）鋼作電極棒，聚四氟乙（yǐ）烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可（kě）靠（kào），使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護（hù）維護方便快捷（jié）。
9、氧含量（liàng）調（diào）節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通（tōng）過計算機智能分析，自（zì）動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從（cóng）而可（kě）大幅降低燃料的消耗。
