1、鍋爐的設計、生（shēng）產（chǎn）製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監（jiān）察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋（guō）爐通（tōng）用（yòng）技術（shù）條件》、JB/T 1619-2002《鍋（guō）殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害（hài）物質NOx排放量少。
3、波形爐膽（dǎn）及螺（luó）紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主（zhǔ）焊縫焊接（jiē）均采用對接連接，並經X射線及（jí）超聲波（bō）無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋（guō）爐水容積及氣空間大，適（shì）應負荷能力強。設計合（hé）理（lǐ）的（de）鍋內裝（zhuāng）置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶（hù）對蒸汽（qì）品質的（de）較高要求。
6、采用新型隔熱保溫（wēn）材（cái）料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報（bào）警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯（xī）作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙（wū），性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接（jiē），可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧（yǎng）量，並（bìng）實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智（zhì）能分析，自動調整燃燒設備（bèi）的配比，使其實時處在最佳的工作（zuò）狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消（xiāo）耗。
