1、鍋爐的設（shè）計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察（chá）規程（chéng）》、JB/T 10094-2002《工（gōng）業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋（guō）殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三（sān）回程（chéng）煙火管結構，火焰在大燃（rán）燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒（shāo）熱負荷低，有害（hài）物質NOx排放量（liàng）少。
3、波（bō）形爐膽及螺紋煙（yān）管結構，即提高了強度，又滿足（zú）了各部（bù）分受熱膨脹的需要（yào）。
4、主焊縫焊接均采用對接連（lián）接，並（bìng）經（jīng）X射線（xiàn）及超聲波無損探（tàn）傷，確保焊（hàn）接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容（róng）積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證（zhèng）蒸（zhēng）汽帶（dài）水率低於4%，滿足用戶對（duì）蒸汽品質（zhì）的較高要求。
6、采用（yòng）新型隔熱保溫材料，重（chóng）量輕，散（sàn）熱損（sǔn）失少，保溫性（xìng）能好。
7、水位報警器（qì）采用不鏽鋼作電極棒，聚（jù）四氟乙烯作絕緣材（cái）料（liào）。從上方插入，不易掛汙，性（xìng）能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開（kāi），檢修（xiū）維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（jiē）（選（xuǎn）配（pèi））：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據（jù）傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒（shāo）設備的配比，使其實時處在最佳的工作（zuò）狀（zhuàng），燃燒效率大大提高，從（cóng）而可大幅降低燃料（liào）的消（xiāo）耗。
