萬州電磁蒸汽發生器（qì）報價（jià）

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介（jiè）紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻（pín）率（lǜ）為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流（liú）過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁（cí）場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬（shǔ）材（cái）料本身自行高速發熱（rè），從而（ér）達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係（xì）列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身（shēn）發熱並且可以（yǐ）根據具體情況在料筒外部包裹一定（dìng）厚度（dù）的隔熱（rè）保溫材料，這樣就大大減（jiǎn）少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加（jiā）熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和（hé）高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫（wēn）狀態下（xià）氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速（sù）率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑（sù）料製品企業（yè）使用，大大的降低了企業的生（shēng）產成本與（yǔ）電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式（shì）均為接觸式熱傳（chuán）遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻（què）都有慣（guàn）性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短（duǎn）。

電磁感應加熱:為非（fēi）接觸電（diàn）磁（cí）感（gǎn）應加熱，具有以（yǐ）下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能（néng）。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能（néng）量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻（què）。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅（xùn）速高效

(4)加熱無（wú）死角，整體料筒（tǒng）均（jun1）勻加熱。

(5)電磁線圈（quān）保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運（yùn）行期間（jiān）應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給（gěi）水（shuǐ）及爐水（shuǐ）的監測:

蒸汽（qì）鍋爐的（de）給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工（gōng）業鍋爐水質》標準的規定。並定期取（qǔ）樣化驗。由化驗人員確定（dìng）排汙的數（shù）量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄（lù）。(2)轉動機械的（de）監測;

對於（yú）水泵（bèng）等要采用一看二聽三（sān）摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均（jun1）不可大意(3)軟水箱的（de）水位控製一般采（cǎi）用自動控製(4)水處理設備的運（yùn）行（háng）狀態

要定期檢查水（shuǐ）處理設備（bèi）中的離（lí）子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋（guō）爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有（yǒu）滲漏應予（yǔ）修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須（xū）進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥（ní）渣，並用清（qīng）水洗（xǐ）清

(2)對（duì）蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分（fèn）的焊縫，鋼板內外有無腐蝕（shí）現象。若發現有嚴重缺陷（xiàn）應及早修理。若缺陷並（bìng）不嚴重，亦可留待（dài）下次停（tíng）爐時修理。如發現有可疑之處，但並（bìng）不影響安全生產（chǎn）時，應作出記錄以便日後參考（kǎo）。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次（cì）。蒸（zhēng）汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽（qì）鍋爐停運（yùn）後放出爐水，將（jiāng）內部汙垢徹底清（qīng）除（chú），衝洗幹淨（jìng），重新注入已處理的（de）水至全滿，將爐水加熱到（dào）100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關（guān）閉所有閥門。氣（qì）候（hòu）寒冷的地方不可采用濕保養（yǎng）法，以（yǐ）免水凍結後損壞蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐（lú）。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水（shuǐ）為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能（néng）對介質運行（háng）進行高精密（mì）控（kòng）製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節（jiē）能的理想首選供熱設備。

1.本設備以（yǐ）電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設（shè）備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率（lǜ）高，在工藝條件下（xià）溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達（dá）到設定值時，自動啟停；運行無噪（zào）音，對環境無任（rèn）何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的（de）工作（zuò）溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地（dì）麵積小，便於維修，可就（jiù）近安裝在用熱設（shè）備附（fù）近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質（zhì）受熱（rè）及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補（bǔ）償技術措施。取消了水處理（lǐ）設備及（jí）大量的鍋（guō）爐用水（shuǐ）；

6.循環供熱（rè）前有（yǒu）嚴格控製（zhì）工作介質內空氣、水分及其（qí）他低揮發物含量的技術（shù）措施。

出廠（chǎng）簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥（wò）式撬裝（zhuāng）電加熱（rè）鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主（zhǔ）機、給水泵、動力櫃、閥門、儀（yí）表、鍋爐自動控製櫃及其另（lìng）件全部（bù）裝配在（zài）鍋爐（lú）底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用（yòng）戶出廠技術文件，及產品出廠清（qīng）單（dān），安裝說明。

四．設備功能（néng）：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐：

主體是加（jiā）熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由（yóu）此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製（zhì）作（zuò），具有足夠的承重能（néng）力。加熱爐本體外（wài）保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁（cí）加熱因線圈本身（shēn）基本不會產生（shēng）熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構（gòu），電纜本身（shēn）不（bú）會產生（shēng）熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高（gāo）達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外（wài）壁（bì）經（jīng）高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失（shī）。熱量聚（jù）集（jí）於加熱體（tǐ）內部，電（diàn）磁線圈表麵溫度略高於室溫（wēn），可以安全觸摸，無需高（gāo）溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直（zhí）接（jiē）感應磁（cí）能（néng）而生熱，熱啟動非常（cháng）快，平均預熱時間比電（diàn）阻圈加熱方式（shì）縮短60%以上，同時熱（rè）效率高達90%以上，在同等條件（jiàn）下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小（xiǎo）、熱慣性低，料筒內外（wài）壁溫度一（yī）致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生（shēng）產效率高（gāo）。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種（zhǒng）電纜線繞製，絕緣（yuán）性能好（hǎo），無需與罐體外（wài）壁直接接觸，絕無漏電（diàn），短路故障，安全無憂